عمران، راه و ساختمان

این لوله ها از یکنواختی خوبی برخوردارند.لوله های اسپیرال دارای خواص مکانیکی بالایی هستند.از نقطه نظر جریان سیال در این لوله فولادی ، لوله های مذکور خواص مناسبی را نشان داده اند.در صورت نیاز به خم کاری در حین نصب، این لوله ها ماسب تر از سایر لوله ها هستند.از نظر اقتصادی نسبت به سایر لوله فولادی ها مزایای بیشتری دارند.جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهت تنش های اصلی که به هنگام بهره برداری به لوله اعمال می شود، در مقایسه با لوله های دیگر از استحکام و اطمینان بیشتری در مقابل ترک و شکست برخوردار است.فرایند ساخت این لوله ها انعطاف پذیر است، بدین معنی که می توان از ورقی با پهنای ثابت، لوله هایی با قطرهای متفاوت تولید کرد. همچنین امکان تولید لوله هایی با قطر یکسان از ورق هایی با پهنای متفاوت وجود دارد

ورق گالوانیزه ورق آهنی است که با روی پوشش داده شده باشد. این آهن، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند. این موضوع به آن دلیل است که در آهن گالوانیزه، بین آهن و روی، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتد ایفای نقش می نمایند. روی در آند اکسید می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد.کاربرد : از آهن گالوانیزه در ساختن لوازمی مثل لوله بخاری ، کانال کولر ، کابینت آشپزخانه ، شیروانی منازل ، لوله‌های آب و هر جا که احتمال خوردگی آهن و خسارت وجود دارد، استفاده می‌شود.ورق گالوانیزه به دو صورت کلی رول فرم و فابریک در کارخانه تولید می شود.ورق های رول فرم گالوانیزه با ضخامت های ۱۸ صدم میلی متر تا ۶ میلی متر و با دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر تولید می شوند.ورق های فابریک گالوانیزه هم به دو صورت فابریک ۲۰۰۰×۱۰۰۰ میلی متر و فابریک ۲۵۰۰×۱۲۵۰ میلی متر تولید می شوند .وزن عمومی رول ها بسته به عرض رول یا ضخامت و بسته به کارخانه تولید کننده متفاوت است

لوله ، استوانه‌ای ( تیوب ) توخالی است که از آن برای جابه جایی یا نگهداری مایعات، گازها و مواد روان استفاده می‌کنند. لوله‌ها می‌توانند از مواد متفاوتی مانند آهن ( چدن ، ورق گالوانیزه آبکاری شده ) ، فولاد ، پلی اتیلن و انواع پلاستیک ، شیشه ، بتن و سیمان و غیره ( و این مواد می‌توانند بی پایان باشند ) ساخته شوند. همچنین می‌تواند در استفاده های سازه‌ای به کار رود ،زیرا لوله تو خالی نسبت به قطعات توپر دارای سختی درواحد جرم بیشتری است. به عبارتی نیزلوله یک قطعه تیوب مانند یا سیلندر توخالی است که معمولاً (و نه لزوماً) دارای مقطعی گرد است و از آن برای جابه جایی محصولات از مکانی به مکان دیگر استفاده می‌شود. محصولاتی قابل جابه جایی با لوله هستند که بتوانند جریان پیدا کنند.

لوله درز مستقیم از دسته لوله های فولادی درزدار می‌باشد. نام درزدار به دلیل نوع تولید این لوله‌ها می‌باشد. لوله‌های فولادی به طور کلی با توجه به روش تولید به دو دسته بدون درز (Seamless) و درزدار (Welded) تقسیم می‌شوند. لوله بدون درز یا لوله مانیسمان به طور مستقیم از مقاطع استوانه ای فولادی بدست می‌آید و از جوشکاری در ساخت آن‌ها استفاده نمی‌شود. لوله های بدون درز خواص و کاربردهای مربوط به خود را دارند و معمولا در خطوط انتقال با فشار بسیار زیاد مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما لوله‌های درزدار که به کمک جوشکاری تولید می‌شوند خود به دو دسته اصلی درز مستقیم و اسپیرال تقسیم بندی می‌شوند.

طبق استاندارد ISIRI 3574 ، لوله هایی که اصطلاحا به نام لوله درز مخفی عرضه می شوند نوعی لوله ی درز جوش ( لوله درزدار ) هستند که پس از جوشکاری درز طولی تحت عملیات کشش گرم قرار گرفته است. گاهی اوقات نیز درز جوش لوله را با استفاده از سنگ فرز از بین می برند که این موضوع فقط از جنبه­ ی زیبایی و تمیزتر شدن سطح لوله است. لوله درز مخفی استحکام لوله­ های بدون درز را ندارند و معمولا نمی توان از آنها به عنوان یک لوله فشار قوی ( معمولا فشارهای کاری بیش از 20 بار را فشار قوی می نامند ) استفاده کرد مگر اینکه با محاسبات دقیق برای فشار کاری بالا طراحی و تولید شده باشند.برای تشخیص اینکه لوله درز مخفی است یا نه میتوان با بررسی سطح داخلی لوله به این موضوع پی برد.معمولاً درز جوش لوله از داخل بهتر نمایان است.معمولاً لوله ­های بدون درز با قطر بالای “24 در بازار ایران موجود نیست و این سایزهای لوله یا به صورت درزدار هستند یا به صورت درز مخفی تولید شده اند.البته تکنولوژی ساخت لوله های بدون درز تا سایز 42 اینچ هم اکنون در آمریکا وجود دارد و شرکت های محدودی توانایی ساخت آنها را دارند

لوله‌های با قطر بالاتر از 10 اینچ می‌توانند به صورت ( لوله درز ماهیچه ای مستقیم ) ERW ، EFW یا جوش‌کاری قوسی زیر پودری( (submerged arc weldingیا SAW ساخته شوند.دو تکنولوژی برای تولید لوله‌های فولادی با ابعاد بزرگ‌تر وجود دارد که برای سایزهایی که امکان تولید آن توسط فرآیندهای بدون درز و ERW وجود ندارد مناسب است.دو نوع لوله تولید شده در سایزهای بزرگ‌تر ، از تکنولوژی‌های جوش‌کاری قوسی زیر پودری طولی ( longitudinal submerged arc welding ) یا LSAW و جوش‌کاری قوسی مارپیچی زیر پودری ( spiral submerged arc welding ) یا SSAW استفاده می‌کنند.LSAW به وسیله خم‌کاری و جوش‌کاری صفحات فلزی انجام می‌شود و اغلب در کاربردهای صنعت نفت و گاز استفاده می‌شوند

شما همه روزه در محیط اطراف خود انواع لوله فولادی با کاربرد های متنوع آن را می بینید و با آن سر و کار دارید. جهت ساخت اینگونه لوله ها از ورق های فولادی و جوشکاری استفاده میشود بدین منظور ورق با ضخامت مورد نظر و براساس سایز لوله برش خورده و پس عبور از غلطک های نورد به شکل گرد در می آیند لوله های درزدار به دو روش جوشکاری زیرپودری (SAW) و جوشکاری مقاومت الکتریکی تولید میشوند.لوله های با درز جوش مستقیم القایی و زیر پودری از سایز “10ال”18 با ضخامتهای 4میل الی 10میل در دونوع تست شده و تست نشده جهت مصارف آبرسانی و صنعتی عرضه میگردد. با توجه به روند ساخت لوله درزدار میزان تحمل فشار در لوله درزدار نسبت به لوله بدون درز کمتر است.

لوله ، استوانه‌ای ( تیوب ) توخالی است که از آن برای جابه جایی یا نگهداری مایعات، گازها و مواد روان استفاده می‌کنند. لوله‌ها می‌توانند از مواد متفاوتی مانند آهن ( چدن ، ورق گالوانیزه آبکاری شده ) ، فولاد ، پلی اتیلن و انواع پلاستیک ، شیشه ، بتن و سیمان و غیره ( و این مواد می‌توانند بی پایان باشند ) ساخته شوند. همچنین می‌تواند در استفاده های سازه‌ای به کار رود ،زیرا لوله تو خالی نسبت به قطعات توپر دارای سختی درواحد جرم بیشتری است. به عبارتی نیزلوله یک قطعه تیوب مانند یا سیلندر توخالی است که معمولاً (و نه لزوماً) دارای مقطعی گرد است و از آن برای جابه جایی محصولات از مکانی به مکان دیگر استفاده می‌شود. محصولاتی قابل جابه جایی با لوله هستند که بتوانند جریان پیدا کنند

لوله های اسپیرال فولادی در سایزهای ۸″ الی ۱۲۰ اینچ به صورت اسپیرال رول شده و تولید میگردد.این لوله ها عموما جهت مصارف آبرسانی و گازرسانی با استانداردهای مختص همان سیال تولید میگردد . لوله های اسپیرال فولادی در شاخه های ۶ الی ۱۲ متری و در ضخامتهای تعریف شده برای هر سایز جهت مصارف ذکر شده استفاده میگردد . لوله های اسپیرال فولادی حین فرایند تولید در پاره ای از موارد دچار نشتی و یا خرابی میگردند که به آنها لوله های غیر تست میگویند که به عنوان ساپورت و یا به عنوان پایه های سازه های مختلف مورد استفاده قرار میگیرند .در لوله های اسپیرال فولادی نوع جوش مهمترین گزینه تولید میباشد اینکه جوش لوله ها به چه صورت زده میشود مهم است چرا که استحکام لوله در مقابله با سیال ورودی و فشار ی که به دیواره وارد میشود خود به نوعی مهم و اساسی است .از این رو در لوله های مختلف که از نوع اسپیرال میباشند جوش جداره لوله مهمترین بخش تولید لوله های اسپیرال میباشد

طبق استاندارد ISIRI 3574 ، لوله هایی که اصطلاحا به نام لوله درز مخفی عرضه می شوند نوعی لوله ی درز جوش ( لوله درزدار ) هستند که پس از جوشکاری درز طولی تحت عملیات کشش گرم قرار گرفته است.گاهی اوقات نیز درز جوش لوله را با استفاده از سنگ فرز از بین می برند که این موضوع فقط از جنبه­ی زیبایی و تمیزتر شدن سطح لوله است.لوله درز مخفی استحکام لوله­ های بدون درز را ندارند و معمولا نمی توان از آنها به عنوان یک لوله فشار قوی ( معمولا فشارهای کاری بیش از 20 بار را فشار قوی می نامند ) استفاده کرد مگر اینکه با محاسبات دقیق برای فشار کاری بالا طراحی و تولید شده باشند.برای تشخیص اینکه لوله درز مخفی است یا نه میتوان با بررسی سطح داخلی لوله به این موضوع پی برد.معمولاً درز جوش لوله از داخل بهتر نمایان است.معمولاً لوله ­های بدون درز با قطر بالای “24 در بازار ایران موجود نیست و این سایزهای لوله یا به صورت درزدار هستند یا به صورت درز مخفی تولید شده اند.البته تکنولوژی ساخت لوله های بدون درز تا سایز 42 اینچ هم اکنون در آمریکا وجود دارد و شرکت های محدودی توانایی ساخت آنها را دارند.

لوله ، استوانه‌ای ( تیوب ) توخالی است که از آن برای جابه جایی یا نگهداری مایعات، گازها و مواد روان استفاده می‌کنند. لوله‌ها می‌توانند از مواد متفاوتی مانند آهن ( چدن ، ورق گالوانیزه آبکاری شده ) ، فولاد ، پلی اتیلن و انواع پلاستیک ، شیشه ، بتن و سیمان و غیره ( و این مواد می‌توانند بی پایان باشند ) ساخته شوند. لوله همچنین می‌تواند در استفاده های سازه‌ای به کار رود ،زیرا لوله تو خالی نسبت به قطعات توپر دارای سختی درواحد جرم بیشتری است. به عبارتی نیزلوله یک قطعه تیوب مانند یا سیلندر توخالی است که معمولاً (و نه لزوماً) دارای مقطعی گرد است و از آن برای جابه جایی محصولات از مکانی به مکان دیگر استفاده می‌شود. محصولاتی قابل جابه جایی با لوله هستند که بتوانند جریان پیدا کنند

یکی دیگر از روشهای تولید لوله ، تولید به روش اسپیرال می باشد که در این روش لوله های فولادی به روش مارپیچ از ورق در ضخامت های مختلف تولید میگردد این روش در لاتین به صورت SPIRAL WELD بیان میگردد. در این روش جوش لوله جزء مهمترین ساختار لوله به شمار میرود روش تولید لوله های اسپیرال بسیار ساده است ورق فولادی در ابعاد متناسب با قطر دهانه لوله به صورت رول از دهانه دستگاه نورد لوله به حالت مارپیچ خارج گردیده و به وسیله دو الکترود جوش داده میشود لوله های اسپیرال فولادی عموما در سایزهای بالا به جهت نیاز لوله به عرض ورق بیش از ۱۰ متر و ۱۰ متر تولید میگردد از این رو به هر سایزی در صنعت پایپینگ نیاز باشد با استفاده از این روش میتوان لوله را تولید و عرضه نمود