تجهیزات آزمایشگاهی شیمی

یک طراحی بهینه و اقتصادی برای سیستم‌های لوله‌کشی، نیازمند مهندسانی است که قادر به محاسبه دقیق دبی جریان‌ها و افت فشارهای موجود در یک سیستم لوله‌کشی باشند. در طول سال‌های فراوان، پیشرفت چشم‌گیری در روش‌های تخمین افت فشار در جریان سیالات درون لوله‌ها صورت گرفته است. استفاده از روش دارسی-وایزباخ در محاسبه افت فشار درون لوله از پرکاربردترین روش‌هاست. در خط لوله‌های بلند، بخش غالب افت فشار ناشی از اصطکاک در لوله‌های مستقیم است، و افت فشار بوجود آمده توسط اتصالات و شیرها، در واقع «افت‌های جزئی» یا « minor loss » را تشکیل می‌دهند. با کاهش طول و پیچیده‌تر شدن لوله‌ها، نسبت افت‌های ناشی از اتصالات و شیرها افزایش می‌یابد، اما طبق قرارداد باز هم به آن‌ها، « minor losses » گفته می‌شود.این دستگاه اماکن مطالعه افت فشار در لولهها، المانهای لوله کشی و وسایل کنترل جریان را می‌دهد. علاوه‌براین، از روش اختلاف فشار به منظور اندازه گیری نرخ جریان استفاده شده است.دستگاه مورد آزمايش از شش مسیر عبور جریان تشکیل شده که هر یک برای منظور خاصی در نظر گرفته شده است. هر یک از مسیرها شامل لوله‌ها، زانویی، سه راهی، شیر و اتصالات مختلف برای بررسی افت فشارهای گوناگون می‌باشد. دستگاه لوله‌ها و اتصالات PVC ساخته شده‌است. در دو طرف دستگاه مانومترهایی برای اندازه‌گیری اختلاف فشار در نظر گرفته شده که توسط شلنگ به نقاط مختلف وصل می‌شوند. اهداف آموزشیآشنایی با محاسبه‌ی افت فشار در لوله‌ها و اتصالات به دو روش طول معادل و ضریب مقاومتمقایسه افت فشار در زانویی‌های 45 و 90 درجهمقایسه افت فشار در سه‌راهی‌های 45 و 90 درجهافت فشار در خم‌ها با شعاع‌های متفاوتافت فشار در انبساط و انقباض ناگهانی اجزای اصلی دستگاهلوله‌ها و اتصالات گوناگون شامل- لوله مستقیم- انبساط و انقباض ناگهانی- زانویی‌های 45 و 90 درجه و خم‌ها با شعاع مختلف- سه‌راهی‌های 45 و 90 درجه- شیرهای زاویه‌ای و دریچه‌ایمانومترهای مشخص کننده افت فشار 

تعادل اجسام شناور یک استثناء از اجسام غوطه‌ور هستند، که در آن‌ها تنها بخشی از جسم در سیال غوطه‌ور است و قسمت‌های دیگر خارج از سطح آزاد  بصورت شناور قرار گرفته‌اند. جسم شناور را در حالتی که قرار گرفته، پایدار گویند اگر پس از ایجاد تغییرات وضعیت کوچک در این جسم، دوباره حالت اولیه خود را باز یابد.بدنه دستگاه تعادل اجسام شناور، از پلکسی­‌گلس شفاف به شکل مکعب ساخته شده است. یک وزنه 575 گرمی برای تغییر مکان مرکز جرم و یک وزنه 196 گرمی برای ایجاد زاویه نسبت به افق مورد استفاده قرار می­گیرند. تغییر ارتفاع وزنه 575 گرمی به کمک میله مدرج اندازه­گیری می­شود. برای تعیین مقدار جابه­جایی افقی وزنه 196گرمی، یک خط­کش تعبیه شده است. پیچ تثبیت روی وزنه­ها از حرکت وزنه­ها جلوگیری می­کند. زاویه‌ی قرار گیری نیز به کمک زاویه‌سنج در نظر گرفته شده برای این شناور به راحتی قابل تعیین خواهد بود. اهداف آموزشیآشنایی با مفاهیم و محاسبات مربوط به تعادل اجسام شناورپایداری جسم شناور در موقعیت‌های مختلف مرکز جرم اجزای اصلی دستگاهبدنه‌ی شفاف دستگاه از جنس پلکسی گلسوزنه‌های افقی و عمودیمیله‌ی مدرج عمودی و خطکش افقیزاویه‌سنج 

توربین پلتون در واقع نوعی پاسخ به جت آزاد است. دستگاه توربین پلتون، انرژی فشاری آب را در توزیع‌کننده به انرژی سینتیکی تبدیل می‌کند. توربین‌های پلتون در هدهای بالای آب و دبی‌های به نسبت پایین جریان کار می‌کنند. توان توربین به وسیله‌ی سطح مقطع نازل تنظیم می‌شود. در عمل، توربین‌های پلتون برای راندن ژنراتورهای همگام، که با سرعت ثابت کار می‌کنند، استفاده می‌شوند.این واحد آزمایشگاهی شامل قسمت‌های زیر است:چرخ پلتون، نازلی سوزنی به عنوان توزیع کننده، ترمزی تسمه‌ای برای بارگذاری توربین و محفظه‌ای که صفحه‌ی جلویی آن شفاف است.پوشش شفاف محفظه این امکان را فراهم می‌سازد که در حین عملیات بتوان، جریان آب، چرخ و نازل را مشاهده نمود. فشار در ورودی به توربین توسط سنسور فشار اندازه‌گیری می‌شود. یک سنسور نیرو و یک سنسور سرعت به ترمز تسمه‌ای متصل شده اند. بنابراین خروجی توان مکانیکی توربین قابل تعیین است. سرعت و گشتاور بر روی صفحه نمایش نشان داده می‌شوند. اهداف آموزشی دذستگاه توربین پلتونتعیین خروجی مکانیکیتعیین بازدهی توربین پلتونثبت منحنی‌های مشخصهامکان تغییر سطح مقطع نازل و بررسی اثر آن بر توان خروجی اجزای اصلی دستگاه توربین پلتونترمز تسمه‌ایسنسور فشارچرخ دستی برای تنظیم ترمزنازل سوزنیچرخ دستی تنظیم سطح مقطع نازلچرخ پلتون

توربین فرانسیس از دسته‌ی توربین‌های واکنشی است که انرژی فشاری آب را در توزیع کننده و در روتور، به انرژی سینتیکی تبدیل می‌کند. توربین‌ فرانسیس در هدهای متوسط آب و دبی‌های بالای جریان کار می‌کنند. توان توربین به وسیله‌ی تنظیم پره‌های هدایت‌کننده کنترل می‌شود. در عمل، توربین‌ فرانسیس در ایستگاه‌های نیروی رودخانه‌ها و در ایستگاه‌های ذخیره‌ی نیرو، به کار می‌رود.این واحد آزمایشگاهی متشکل از روتور، توزیع‌کننده با پره‌های هدایت‌کننده قابل تنظیم، یک ترمز تسمه‌ای برای بارگذاری توربین و محفظه‌ای مارپیچی با صفحه‌ی جلویی شفاف، می‌باشد. این صفحه‌ی شفاف این امکان را فراهم می‌آورد که جریان آب، روتور و پره‌های هدایت‌کننده در حین عملیات قابل مشاهده باشند. زاویه‌ی حمله، و سطح مقطع جریان به کمک تنظیم پره‌های هدایت‌کننده، با سرعت و توان توربین سازگار می‌شوند.فشار در ورودی توربین به کمک یک سنسور فشار ثبت می‌شود. یک سنسور نیرو و یک سنسور سرعت به ترمز تسمه‌ای متصل شده‌اند. بنابراین خروجی مکانیکی توربین قابل تعیین خواهد بود. سرعت و گشتاور بر روی نمایشگر دیجیتال دستگاه قابل مشاهده هستند. اهداف آموزشی دستگاه توربین فرانسیستعیین خروجی مکانیکیتعیین بازدهیثبت منحنی‌های مشخصهبررسی اثر موقعیت پره‌ی هدایت‌کننده روی خروجی مکانیکی اجزای اصلی دستگاه توربین فرانسیسترمز تسمه‌ایسنسور فشارچرخ دستی برای تنظیم ترمزروتورپره‌های هادیاهرم برای تنظیم پره‌های هادی  

دستگاه کاویتاسیوندلایل و تأثیرات پدیده‌ی کاویتاسیون یکی از مباحث پر اهمیت در درس‌های مکانیک سیالات است. کاویتاسیون می‌تواند سبب تخریب ماشین‌ها و سیستم‌های هیدرولیک شود. به پدیده‌ی تشکیل حباب‌های بخار درون سیال در حال جریان، به دلیل فشار پایین در یک ناحیه، کاویتاسیون گفته می‌شود. آنگاه که سرعت جریان افزایش یابد، فشار استاتیکی سیال تا مقدار فشار بخار سیال افت پیدا می‌کند و سبب تشکیل حباب‌های بخار می‌شود. این حباب‌ها توسط جریان سیال حمل می‌شوند، و اگر فشار استاتیکی با کاهش سرعت، بالا رود و از فشار بخار سیال بیشتر شود، منفجر می‌شود.دستگاه کاویتاسیون، برای بیان پدیده‌ی کاویتاسیون به کمک نازل ونتوری، بسیار مناسب است. در نازل ونتوری ابتدا انرژی فشاری به انرژی سینتیکی تبدیل شده و سپس برعکس، یعنی انرژی سینتیکی به انرژی فشاری تبدیل می‌شود. حباب‌های بخار در باریک‌ترین ناحیه‌ی نازل (کمترین سطح مقطع) تشکیل می‌شوند.رخ دادن کاویتاسیون در ونتوری به راحتی به وسیله‌ی پوشش شفاف قرار گرفته حول ونتوری قابل مشاهده است. دبی جریان و فشار ونتوری به وسیله‌ی روتامتر و گیج‌های مربوطه نمایش داده می‌شوند. اهداف آموزشی دستگاه کاویتاسیونکاربرد نازل ونتوریبررسی تابعیت فشار از دبی جریانپدیده‌ی کاویتاسیون در دبی‌ها و فشارهای مختلف اجزای اصلی دستگاه کاویتاسیونمخزن آبپمپشیر کنترل جریانروتامترنازل ونتوری 

در دستگاه ضربه‌ جت، به کمک جت آب، نیروهای حاصل از جت ایجاد و مورد بررسی واقع می‌شوند.در حین گرفتن شتاب، شتابدار کردن، و منحرف کردن یک سیال جاری، تغییر در سرعت و بنابراین تغییر در مومنتوم رخ می‌دهد. تغییر در مومنتوم، نیرو را نتیجه می‌دهد. در عمل، نیروهای محرکه برای تبدیل انرژی سینتیکی به کار، استفاده می‌شوند، مانند توربین پلتون.برای خرید ضربه‌ جت و یا اطلاع از قیمت ضربه‌ جت لطفا نسبت به ثبت درخواست قمیت خود اقدام کنید.با خرید ضربه‌ جت از وبسایت ما به سبب فروش ضربه‌ جت با قیمت پخش ضربه‌ جت در هزینه های خود صرفه جویی کنید.دستگاه ضربه جت آب دارای مخزنی شفاف، یک نازل، چهار دیفلکتور قابل تعویض با زوایای انحراف مختلف، و یک مقیاس برای بارگذاری وزنه‌ها. نیروی جت آب از طریق دبی جریان تنظیم می‌شود.آزمایش‌ها تأثیر سرعت جریان و دبی جریان را برای زوایای انحراف گوناگون بررسی می‌کنند. نیروهای ایجاد شده توسط جت آب، از روی مقیاس بارگذاری وزنه خوانده می‌شود. نیروها از طریق معادله مومنتوم محاسبه شده و با مقادیر اندازه‌گیری شده مقایسه می‌شوند. اهداف آموزشی دستگاه ضربه جت آببیان مفاهیم مربوط به مومنتوم خطیبررسی نیروی حاصل از جتتأثیر دبی جریان و سرعت جریانتأثیر زوایای انحراف مختلف اجزای اصلی دستگاه ضربه جت آبدیفلکتور (منحرف کننده)- با سطح صاف- با سطح نیم‌کره‌ای- با سطح مورب- با سطح مخروطینازل تولیدکننده جت آبمخزن شفافاهرم و وزنه برای محاسبه نیرو

به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می‌شود که انرﮊی مکانیکی را از یک منبع خارجی اخذ و به سیال مایعی که از آن عبور می‌کند، انتقال می‌دهد. در نتیجه انرﮊی سیال پس از خروج از این دستگاه (پمپ) افزایش می‌یابد. در پمپ‌ها تغییرات انرﮊی سیال همواره به صورت تغییر فشار سیال مشاهده می‌گردد. هنگامی که وجود يک پمپ به تنهايی نتواند دبی يا ارتفاع مورد نياز ايستگاه را تامين کند، از دو يا تعداد بيشتری پمپ در مدار استفاده می‌شود. اتصال پمپ‌ها به يکديگر و يا نحوه قرار گيری آن‌ها در مدار پمپاژ، بطور کلی در دو حالت موازی يا سری صورت می‌گيرد.در به هم بستن پمپ‌ها در آرایش موازی دبی کلی ايستگاه از جمع دبی‌های عبوری از هر پمپ بدست می‌آيد و هد ایجاد شده توسط تمامی آنها نيز با يکديگر مساوی است. در حالی که در آرایش سری پمپ‌ها، دبی مشخصی از جریان سیال، از پمپ‌های متعدد که به صورت پشت سرهم قرار گرفته اند، گذشته و فشار آن در هر مرحله افزايش می‌يابد؛ درواقع فشارهای پمپ‌ها با یک دیگر جمع می‌شود و دبی‌های حجمی ثابت می‌مانند.دستگاه آرایش‌های سری و موازی پمپ‌ها، از دو پمپ سانتریفیوژ مشابه و یک مخزن ذخیره و ادوات اندازه‌گیری تشکیل شده است. مدار لوله‌کشی پمپ‌ها به ترتیبی طراحی شده که می‌توان توسط بستن شيرهای مربوطه هر یک از پمپ‌ها را به صورت جداگانه، سری یا موازی راه اندازی نمود. فشارهای نقاط مختلف سیستم و دبی کلی حاصل شده از طریق 5 گیج فشار و روتامتر تعبیه شده اندازه‌گیری و نمایش داده می‌شوند.  اهداف آموزشینحوه عملکرد پمپ‌های سانتریفیوژبررسی را بطه‌ی اختلاف فشار کل و دبی حاصله برای- هر یک از دو پمپ به تنهایی در مدار- هردو پمپ به صورت سری- هردو پمپ به صورت موازیتعیین منحنی مشخصه‌ی پمپ‌ها در حالات مختلفتعیین راندمان پمپ‌ها در حالات مختلف اجزای اصلی دستگاهپمپ‌های سانتریفیوژگیج‌های فشارروتامتر جریان آبمخزن استوانه‌ای شفاف

پدیده‌ی ضربه‌ی قوچ، در مواردی رخ می‌دهد که یک تغییر یا جایگزینی بین فشارهای اندک و فشارهای بالا وجود داشته باشد، که دلیل آن حرکت نوسانی آب درون لوله است؛ از این رو، این پدیده در اساس یک تغییر در فشار است. پدیده‌ی ضربه‌ی قوچ هم در سیستم‌های پمپاژ آب و هم در سیستم‌هایی که از نیروی جاذبه برای تأمین جریان بهره می‌برند می‌تواند اتفاق بیافتد.دستگاه ضربه قوچ به منظور تولید و آشکارسازی این پدیده در لوله‌ها و آشنایی با اصول کار محفظه‌ی موج (surge chamber) طراحی شده است. دستگاه شامل لوله‌ای با یک شیر توپی، محفظه‌ی موج و لوله‌ای دیگر به همراه شیر سلنوید می‌باشد.در آزمایش اول پدیده‌ی ضربه‌ی قوچ به واسطه‌ی سریع بستن شیر توپی رخ می‌دهد. کاهش ناگهانی شتاب جرم آب، انرژی سینتیکی را کاهش می‌دهد، که این انرژی در محفظه‌ی موج به انرژی پتانسیل تبدیل می‌شود. نوسانات فشار حاصله، به وسیله‌ی یک سنسور فشار در پشت محفظه‌ی موج اندازه‌گیری می‌شوند. این نوسانات را همچنین به صورت حرکت پاندولی سطح آب درون محفظه‌ی موج، می‌توان مشاهده نمود.در آزمایش بعدی، بستن سریع شیر سلنوید در ناحیه‌ی لوله دوم، منجر به وقوع ضربه قوچ شدیدی می‌شود. انرژی سینتیکی آب به انرژی فشاری تبدیل می‌شود. پدیده‌ی ضربه قوچ و نوسانات حاصل از آن، به وسیله‌ی دو سنسور فشار در لوله مشخص می‌شوند. اهداف آموزشی دستگاه ضربه قوچبیان پدیده‌ی ضربه قوچ در لوله‌هاتعیین سرعت صوت در آبفهمیدن نحوه عمل محفظه‌ی موجفرکانس طبیعی در محفظه‌ی موج اجزای اصلی دستگاه ضربه قوچلوله‌ی ورودی آب به دستگاه، به همراه نواحی لوله‌هاشیر توپی / شیر سلنویدسنسورهای فشارمحفظه‌ی موجمخازن آب 

هدف از دستگاه آزمایش ازبرن رینولدز مشاهده رژیم‌های جریانی آرام، گذرا (آشفته‌ي متناوب) و آشفته‌ی کامل برای جریان آب درون یک لوله عمودی، و یافتن شرایطی که این رژیم‌ها در آن اتفاق می‌افتند، با به کار گیری تکنیک تزریق رنگ می‌باشد. در جریان‌های آرام، تمامی خطوط جریان مسیرهای موازی را دنبال می‌کنند. هیچ‌گونه اختلاطی بین لایه‌های برشی سیال اتفاق نمی‌افتد. بنابراین تحت چنین شرایطی انتظار می‌رود، جوهر (آشکارساز) خطی کاملا مشخص در جریان ایجاد کند.در جریان‌های آشفته، خطوط جریان با یک‌دیگر برهمکنش دارند. این برهمکنش‌ها باعث می‌شود، لایه‌های برشی سیال دچار فروپاشی شده و اختلاط بین آن‌ها صورت پذیرد. تحت این شرایط، انتظار می‌رود که رنگ، به دلیل اختلاط، ناپدید شود و دیگر به شکل خط منفردی درون جریان باقی نماند.این دستگاه به منظور بررسی و نمایش آزمایش‌های آزبرن رینولدز، و برای جریان عمودی یک مایع از درون لوله‌ی شیشه‌ای دقیقی طراحی شده است. از قابلیت‌های این دستگاه نمایش جریان‌های آرام وآشفته است. جریان آب همراه با جوهر به کمک لوله‌ای شفاف قابل رؤیت شده‌است. عمودی بودن لوله، تأثیر هرگونه اختلاف اندکی بین دانسیته‌های رنگ و سیال محیط را جبران می‌کند.سیال وارد مخزنی استوانه‌ای با هد ثابت می‌شود و از میان بستری از ذرات عبور کرده تا از هرگونه تغییرات نامطلوب سرعت سیال درون تانک جلوگیری شود. سپس سیال با عبور از دهانه‌ی ایمن ورودی لوله‌ی آزمایش می‌شود. محلول جوهر، از طریق لوله‌ی استیل باریکی به ناحیه آزمایش راه می‌یابد، و دبی جریان جوهر به وسیله‌ی شیر مربوطه کنترل می‌شود. اهداف آموزشی دستگاه ازبرن رینولدزمشاهده جریان آرام درون لولهمشاهده جریان در محدوده گذرامشاهده جریان آشفته درون لولهتعیین عدد رینولدز بحرانی اجزای اصلی دستگاه آزمایش ازبرن رینولدزچارچوب آلومینیومی دستگاهمخزن ذخیره آب به همراه سرریز تأمین‌کننده هد ثابتمخزن جوهر به همراه نازل تزریقلوله‌ی شفاف آزمایش دارای قیف ورودیظرف مدرج به منظور اندازه‌گیری دبی سیال

وزن سیالات در حال سکون، باعث به وجود آمدن فشاری در آن‌ها می‌شود که به نام فشار هیدرواستاتیک یا فشار جاذبه‌ای شناخته می‌شود. این فشار به هر سطحی که در تماس با سیال است نیرویی متناسب با مساحت آن سطح وارد می‌کند. اثر فشار هیدرواستاتیکی در بسیاری از زمینه‌های مهندسی حائز اهمیت است.دستگاه فشار هیدرواستاتیکی در مایعات، آزمایش‌های متعددی برای فشار هیدرواستاتیکی مایعات در حال سکون، ارائه می‌دهد. اثر فشار هیدرواستاتیکی آب، به وضوح برای ارتفاع‌ها و شیب‌های مختلف، قابل نمایش است.این واحد آزمایشگاهی شامل مخزن آبی شفاف و مایل، همراه با مقیاسی برای خواندن حجم آب، است. مقیاس دیگر برای تنظیم زاویه‌ی مایل بودن مخزن است. این مخزن به وسیله‌ی یک بازوی اهرمی و با استفاده از وزنه‌های مختلف، بالانس شده و نیروی فشاری اندازه‌گیری می‌شود. اهداف آموزشی دستگاه فشار هیدرواستاتیکیتوزیع فشار در سرتاسر یک سطح مؤثر درون سیال ساکننیروی افقی حاصل از فشار استاتیکیتعیین مرکز فشار و مرکز سطحتعیین نیروی فشاری حاصله اجزای اصلی دستگاه فشار هیدرواستاتیکیمحل آویز وزنه‌ها دارای درجه‌بندیوزنه‌هاصفحه پلاستیکی شفاف دارای درجه‌بندی‌های ارتفاع و زاویهمخزن آبمحور چرخش مخزنوزنه‌ی متحرک

به کمک فلوم آزمایشگاهی، امکان بررسی و تحقیق بسیاری از مفاهیم اساسی و ضروری مهندسی هیدرولیک، مانند موج‌های مصنوعی، قوانین جریان در رودخانه‌ها به همراه سدبندی‌ها و ... فراهم می‌شود.دستگاه فلوم، دارای چرخه‌ی بسته‌ای از جریان آب است. سطح مقطع قسمت آزمایش 86 در 300 میلیمتر بوده، و طول آن 5 متر است. جداره‌های جانبی کانال از شیشه ساخته شده و امکان مشاهده‌ی کامل پدیده‌ها را در آزمایش مهیا می‌سازد. تمامی اجزایی که در تماس با آب هستند از جنس‌های مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند. بخش ورودی جریان کانال به نحوی طراحی شده که آب با کمترین آشفتگی وارد شود.شیب فلوم  می‌تواند به دقت تنظیم شده تا امکان شبیه‌سازی جریان‌های روی سطوح شیب‌دار فراهم شود، و جریانی یکنواخت به وجود آید.تجهیزات جانبی متعددی همراه دستگاه فلوم آزمایشگاهی تهیه شده تا بررسی بسیاری از مفاهیم امکان‌پذیر شود. اهداف آموزشی فلوم به همراه تجهیزات جانبیتخلیه‌ی یکنواخت و غیر یکنواختفرمول‌بندی جریانگذار جریان (پرش هیدرولیکی)اتلاف انرژیجریان روی ساختارهای کنترلی: سدها (sharp-crested, broad-crested, ogee-crested)مجرا‌های اندازه‌گیری جریاناتلافات موضعی به واسطه مواضعجریان گذرا: موج‌هاانتقال ته‌نشینی اجزای اصلی دستگاه فلوم آزمایشگاهیمخزن آبفلومترپمپپایه‌ی تنظیم شیب دستگاهالمان ورودیکانال با جداره‌های شفافالمان خروجی 

ویسکوزیته یکی از خواص ماده (مانند دانسیته، یا نقطه ذوب) بوده، که به شدت تابع دمای جسم است. ویسکوزیته‌ي مایعات با افزایش دما، کاهش می‌یابد.روش‌های متعددی برای اندازه‌گیری ویسکوزیته‌ی سیالات به کار می‌روند، که عمدتاً بر اساس یکی از این سه پدیده می‌باشند؛ (1) صفحه‌ای متحرک در تماس با سیال است، (2) جسمی درون سیال متحرک است و (۳) حرکت سیال از درون یک عامل مقاومتی. این سه پدیده سه ویسکومتر بزرگ در صنایع را یادآور می‌شوند: به ترتیب، ویسکومتر چرخان (Rotating viscometer)، ویسکومتر توپ سقوط‌کننده (Falling-Ball viscometer) و ویسکومتر لوله موئین (Capillary viscometer).دستگاه ویسکومتر سقوطی برای اندازه‌گیری ویسکوزیته سیال و یا با داشتن ویسکوزیته، تعیین سرعت غرق شدن شیء درون مایع به کار می‌رود. در این آزمایش از ساچمه‌هایی با ابعاد و جنس‌های مختلف استفاده می‌شود. طراحی خاص شیرهای پایین هر ستون، امکان خارج کردن ساچمه‌ها را با کمترین اتلاف سیال فراهم می‌سازد. اهداف آموزشی دستگاه ویسکومتر سقوطیتعیین ویسکوزیته‌ی سیال به کمک ویسکومتر کره‌ی سقوط کنندهتعیین سرعت سقوط کره درون سیالی مشخصبررسی اثر سایز کره روی سرعت سقوطبررسی اثر دانسیته کره روی سرعت سقوط اجزای اصلی دستگاه ویسکومتر سقوطیچارچوب آلومینیومیلوله‌های شفاف پلکسی گلاسشیرهای توپی و دریچه‌ایزمان‌سنجساچمه‌های استیل و پلاستیکی، در اندازه‌های مختلف