PVC چیست؟ – بخش دوم
این مقاله به بررسی دستگاه های مخصوص PVC و روش تهیه و تولید PVC می پردازد. جهت آشنایی با تفاوت دستگاه های مخصوص PVC با دستگاه های معمولی و سایر ویژگی های آن با ما همراه باشید …
فهرست مطالب
تفاوت دستگاه های مخصوص پی وی سی (PVC) با دستگاه های معمولی:
- سایز هیدروموتور.
- طراحی سیلندر و ماردون.
- پوشش کروم بر روی ماردون.
- نصب فن بر روی سیلندر.
- فاصله بیشتر کاورها و درب ها از گیره.
- شیر ماهیچه کش اضافی.
طراحی مارپیچ دستگاه تزریق برای مواد PVC:
طراحی نازل:
طراحی نازل بسیار مهم است چرا که باید در هر فرآیند تزریق، مواد به صورت کامل تزریق شود. بنابراین طراحی نازل آن به صورت زیر می باشد:
طراحی سرنازل:
- طول سرنازل باید کوتاه باشد.
- دمای سرنازل باید جداگانه تنظیم و کنترل گردد.
- مخروطی معکوس سرنازل باید در ادامه مخروط بوش تزریق باشد.
طراحی راهگاه در قالب PVC:
- بهتر می باشد که قطر انتهای بوش تزریق بزرگ تر از قطر راهگاه باشد.
- قطر راهگاه عموماً بین 6 تا 10 میلی متر باید تنظیم گردد.
- بهتر است از گیت های تزریق استفاده شود که کمترین تنش برشی به مواد وارد گردد.
شرایط دمایی فرآیند:
- حساسیت پی وی سی به رطوبت کم است و بهتر است قبل از فرآیند در دمای 70-65 درجه خشک گردد.
- دمای قالب باید بین 21 الی 38 درجه به وسیله آب تنظیم گردد و بهتر است سمت متحرک قالب تا 5 درجه دمای کمتری نسبت به سمت ثابت قالب داشته باشد تا از ماندن قطعه در سمت ثابت جلوگیری گردد.
- دمای مذاب بستگی به عوامل زیادی دارد ولی بهتر است دمای بین 190 الی 205 درجه تنظیم گردد و هرگز دما به بالا 216 نرود چون سبب تخریب مواد می گردد.
- باید از تنظیم و صحیح نشان دادن دما در سیلندر تزریق اطمینان کامل داشت.
- با ترموکوپل جداگانه و حساس تری میتوان دمای مذاب را اندازه گیری کرد.
شرایط فرآیند تزریق:
- فشار پشت مارپیچ بهتر است بین 30 تا 70 بار تنظیم شود.
- دور ماریپچ باید بین 40 الی 50 RPM تنظیم گردد و با افزایش سایز دستگاه این عدد کاهش می یابد.
- سرعت تزریق پایین و متوسط انتخاب گردد زیرا در سرعت بالا مواد تخریب می شود و در سطح و داخل قطعه سبب ایجاد حفره و گاز می گردد.
- فشار تزریق بسته به نوع ضخامت و هندسه قطعه دارد ولی بهتر است بین 70 الی 120 بار تنظیم شود و زمان تزریق باید بسته به سرعت و فشار تزریق تنظیم گردد.
با مراجعه به سامانه B2Wall می توانید به طور مستقیم و بدون واسطه با تولیدکنندگان تجهیزات و ماشین آلات تزریق پلاستیک ارتباط برقرار کنید و به راحتی خرید نمایید. شرکت نکهو بهینه ماشین یکی از ارائه دهندگان ماشین آلات و قالب های تزریق پلاستیک، لوازم جانبی و انواع ربات صنعتی می باشد. این شرکت با فروش بیش از 2500 دستگاه تزریق پلاستیک توانسته است با صنایع مختلف پلاستیک همکاری نزدیکی داشته باشد.
تمیز کردن سیلندر:
- بهتر است قبل و بعد از فرآیند پی وی سی، سیلندر را با مواد ABS و یا پلی استایرن تمیز کرد.
- از ماندن مواد پی وی سی در سیلندر و خاموش کردن دستگاه اجتناب نمایید.
- در صورتی که مواد پی وی سی در سیلندر بماند، سبب تولید گاز و خرابی سیلندر و مارپیچ می شود.
- مواد پی وی سی با مواد پلی اتیلن و پلی پروپیلن سازگار نمی باشد پس از ترکیب آن ها با یکدیگر خودداری فرمایید.
- مواد پی وی سی هرگز با مواد پلی استال در تماس نباشد، زیرا سبب تخریب سریع تر مواد می گردد.
روش تهیه PVC:
در فرآیند پلیمریزاسیون، مولکول های مونومر به هم وصل شده و زنجیره های بلند پلیمری را تشکیل می شوند. پلیمر PVC، از مونومر وینیل کلرید (Vinyl Chloride Monomer) ساخته شده است. بعضی از مونومرها به صورت مواد شیمیایی در حالت گازی وجود دارند. پلیمرهایی مانند PVC، که از پلیمریزه شدن واحدهای مونومر تولید می شوند، مواد شیمیایی جامد و پایداری هستند، بنابراین برای سلامت انسان خطری ندارد. واحدهای مونومر وینیل کلراید (VCM)، به صورت گازی شکل است اما معمولاً معمولا تحت فشار به صورت مایع ذخیره می شود. مواد اولیه برای تولید PVC، اتیلن و کلر هستند.
تولید PVC:
فرآیند تولید پلیمر پی وی سی در صنعت پتروشیمی انجام می شود. مــاده اولیــه تولیــد پلــی وینیــل کلرایــد، وینیــل کلرایــد اســت کــه ایــن مــاده نیــز از اتیلــن دی کلرایــد بــه دســت مــی آیــد.
در فرآیند تولید PVC دو روش اصلی وجود دارد:
- روش سوسپانسیون
- روش امولسیون
در روش سوسپانسیون، در راکتور تحت فشار، مونومر با آغازگر پلیمریزاسیون و سایر مواد افزودنی مخلوط شده و در آب معلق می ماند. پلیمریزاسیون در همین قطرات مونومر انجام می شود و به مرور زمان و پیشرفت واکنش اندازه ذرات بزرگتر می شود. محتوای راکتور واکنش برای حفظ تعلیق و اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت رزین پی وی سی PVC به طور مداوم همزده می شوند. اندازه ذرات سوسپانسیون به طور متوسط 150-100 میکرومتر می باشد. پی وی سی هایی که به این روش تولید می شوند قابلیت جذب زیاد نرم کننده برای محصولات انعطاف پذیر را دارا می باشند.
در روش امولسیون، از سرفکتانت هابرای پراکنده کردن مونومر وینیل کلراید در آب استفاده می شود. مونومر در مایسل هایی از سرفکتانت محبوس می شود و پلیمریزاسیون ها در مایسل با استفاده از آغازگر ها صورت می گیرد.
*برای مشاهده فیلم فرآیند تولید PVC می توانید روی لینک زیر کلیک کنید.
با مراجعه به سامانه B2Wall می توانید به طور مستقیم و بدون واسطه با تولیدکنندگان تجهیزات و ماشین آلات تزریق پلاستیک ارتباط برقرار کنید و به راحتی خرید نمایید. شرکت نکهو بهینه ماشین یکی از ارائه دهندگان ماشین آلات و قالب های تزریق پلاستیک، لوازم جانبی و انواع ربات صنعتی می باشد. این شرکت با فروش بیش از 2500 دستگاه تزریق پلاستیک توانسته است با صنایع مختلف پلاستیک همکاری نزدیکی داشته باشد.
