راهنما اینورتر و تفاوت 5 برند اینورتر

راهنما اینورتر

در صنعت برای اتصال دو یا چند قطعه از راه های مختلفی استفاده میکنند که هریک بنا به تنش، کشش و فشار بین دو قطعه ، جنس دو قطعه ، دایمی یا موقت بودن اتصال و موارد دیگر بکار گرفته میشوند. به طور کلی اتصالات را به دو دسته موقت و دائمی میتوان دسته بندی کرد

در راهنما اینورتر از اتصالات موقت در مواردی استفاده می شود که نیاز داریم اتصال را جدا کنیم یا برداریم. از اتصالات موقت مرسوم می توان به انواع پیچ و مهره ، انواع بست و چفت و … نام برد
از اتصالات دائمی نیز میتوانیم به انواع چسب ها ، جوشکاری ، لحیم کاری ، پرچ اشاره کرد. همانطور که از این مثال ها مشخص است اتصالات دائمی نیز می توانند موقت هم باشند.

در بین تمام اتصالات جوشکاری دائمی ترین نوع اتصال می باشد که در حقیقت دو قطعه با تغییر شکل در یکدیگر نفوذ کرده و باهم ادغام میشوند و تشکیل یک اتصال دائمی می دهند.

جوشکاری نیز انواع و اقسام بسیار متنوعی دارند که بسته به جنس قطعات میتوان از روش ها و دستگاه های مخصوصی استفاده کرد.
در این بین جوشکاری انواع فلزات از پرکاربرد ترین روشهای جوشکاری می باشد که از دستگاه ها و روشهای بسیار متنوع استفاده میشود و هریک از فلزات جوش مخصوص به خود را دارند.

یکی از معمول ترین و مرسوم ترین روشهای جوشکاری که به طور گسترده ایی در صنایع مختلف استفاده میشود جوشکاری به روش قوس الکتریکی است که برای جوشکاری تمامی فلزات میتوان از این روش استفاده کرد و یکی از با دوام ترین و مطمئن ترین راه های جوشکاری فلزات است.

روشهای دیگری نیز برای جوشکاری فلزات استفاده میشود مانند جوشکاری اکسی استیلن که به جوش برنج نیز معروف است ، نقطه جوش ، جوش طلا و نقره ، جوش زیر پودری و انواع جوشکاری های اصطکاکی که هر کدام از اینها مزایا و معایب خاص خود را دارند که در چندین مقاله به صورت جداگانه به بررسی انواع این جوشکاری ها خواهیم پرداخت. ولی در اینجا قصد داریم انواع دستگاه های جوش قوس الکتریکی را بررسی کنیم تا شما بتوانید از این طریق بهترین انتخاب را برای انجام جوشکاری که مد نظر دارید داشته باشید.

نحوه کار اینورتر جوشکاری چگونه است؟

این سؤال که دستگاه جوش اینورتر چگونه کار می‌کند، شاید اصلی‌ترین سؤال جوشکاران برای انتخاب این دستگاه باشد. کابل برق ورودی دستگاه، تک فاز دو رشته برای جریان ۲۲۰ ولت شهری AC است.

جریان برق ورودی AC با فرکانس Hz 50-60 که می‌تواند به‌صورت سه یا تک فاز باشد، منبع تغذیه اینورتر را فراهم می‌کند. این جریان ابتدا به جریان DC تبدیل و سپس به فرکانس بالاتر KHz 10-1 تغییر می‌یابد و پس از عبور از مبدل‌های هسته فریتی جریانی تولید می‌گردد.

این جریان پس از یکسوسازی و عملیات فیلترینگ و تبدیل آن به جریان مستقیم، برای جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برای درک بهتر نحوه کارکرد اینورترها ابتدا لازم است بدانیم که جریان AC و DC چه تفاوت هایی با یکدیگر دارند و چگونه تبدیل این دو جریان به یکدیگر باعث صرفه جویی در انرژی خواهد شد. تفاوت برق AC و DC در این است که در جریان AC، قطب های مثبت و منفی به طور مداوم تغییر میکنند که به تعداد دفعات تغییر قطب ها در ثانیه، فرکانس میگویند و واحد آن هرتز است. مثلا در ایران فرکانس برق شهری 50 هرتز است یعنی در یک ثانیه 50 بار قطب مثبت و منفی برق تغییر میکند.

تفاوت اینورتر و درایو در راهنما اینورتر

اینورتر در بازار به غلط به اسم درایور هم شناخته میشود. علت آن این است که قبل از اینکه کنترل دور موتور AC وجود داشته باشد، همه پروژه های کنترل دور با موتور DC انجام میشد. کنترل دور موتور DC به دو صورت انجام میشود:

• مقاومت متغیر: به این صورت است از طریق کم و زیاد کردن ولتاژ، سرعت موتور کنترل میشود. مثلا به موتور 24 ولت، برق 12 ولت بدهیم. عمل کم و زیاد کردن ولتاژ از طریق یک مقاومت متغیر انجام میشود. در این حالت افت گشتاور زیاد است. مثلا اگر سرعت خیلی کم بشود، متور قدرت لازم برای حرکت را نخواهد داشت.
• درایور: از طریق روشن و خاموش کردن های زیاد موتور، عمل کنترل دور انجام میشود. به این روش اصطلاحا روش PWM گفته میشود. این کار توسط یک برد الکترونیکی به نام درایور انجام میشود. این روش نسبت به حالت قبل افت گشتاور کمتری خواهد داشت.

تکنو لوژی IGBTدر اینورتر جوشکاری چگونه است؟

با توجه به وجود تکنولوژی ”IGBT“، فرکانس تا ۱۰ کیلو هرتز بالا می‌رود در نتیجه میزان اتلاف انرژی و مصرف برق حدود ۱۰ الی ۳۰ درصد کاهش می‌یابد. همچنین استفاده از IGBTها منجر به کاهش حجم چشمگیر ترانسفورماتورها و در نتیجه کاهش وزن و حجم دستگاه می‌شود. منابع قدرت جوشکاری از ژنراتورها تا رکتیفایرها با وجود استفاده‌ی زیاد، دارای معایبی هستند که گاه کاربر را دچار مشکل می‌کنند. اما بروز تکنولوژی جدیدی به نام اینورتر، عصر جدیدی در منابع انرژی جوشکاری پدید آورد

(عکس)

مقدار جریان خروجی ولتاژ دستگاه جوش اینورتر قابل تنظیم است و در طول فرایند جوشکاری توسط کلید تنظیم آمپر خروجی دستگاه جوش کنترل می­‌شود. دستگاه جوش اینورتر از تکنولوژی روز دنیا بهره گرفته است. تفاوت کارکرد دستگاه‌های جوش اینورتر با دستگاه‌های جوش قدیمی در نحوه‌ی تبدیل جریان متناوب ورودی به جریان (DC) خروجی می‌باشد. به دلیل تکنولوژی جدیدی که در ساختار دستگاه‌های جوش اینورتر مورد استفاده قرار می‌گیرد، هزینه‌ی تولید آن‌ها بسیار کمتر از دستگاه‌های پیشین تمام شده و باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ی تولید دستگاه می‌شود.

مزایا و معایب اینورتر جوشکاری

مزایای اینورتر جوشکاری چیست؟

مهم‌ترین مزیت‌های دستگاه جوش اینورتر شامل موارد زیر است:

کاهش حجم و وزن دستگاه:برای تبدیل جریان برق AC به DC در دستگاه‌های جوش اینورتر، از فناوری جدیدی استفاده شده و این موضوع باعث شده سایز آنها کوچک‌تر شود. کاهش حجم و وزن دستگاه به شما اجازه می‌دهد آنها را در موقعیت‌های مختلف استفاده کنید.

راندمان:با ساخت دستگاه جوش اینورتر شاهد راندمان حدود ۸۰-۹۰٪ هستیم درحالی‌که دستگاه جوش معمولی دارای راندمان قابل‌ توجهی پایین‌تر از حدود ۵۰٪ هستند و از طریق اتلاف گرما مقدار قابل‌توجهی از انرژی را از دست می‌دهند.

انعطاف پذیری:می‌توان مقدار دقیق جریان خروجی را به کمک ولوم‌های نصب شده بر روی اینورترها تنظیم کرد. این قابلیت کنترل جریان منجر به انعطاف‌پذیری بالای این دستگاه‌ها برای کار با انواعی از الکترودها می‌شود.

کیفیت خروجی نهایی:جریان این دستگاه جوشکاری قابلیت کنترل و کم زیاد کردن نسبت به کار را دارد. همین موضوع باعث شده خروجی نهایی کار و کیفیت آن، نسبت به خروجی دیگر دستگاه های جوش قدیمی بالاتر باشد.

افزایش سرعت کار:فناوری به کار رفته در دستگاه جوش اینورتر، باعث می‌شود سرعت انجام فرآیند جوشکاری افزایش پیدا کند. این موضوع در واقع به این دلیل است که اینورترها با سرعت بیشتری الکترود را به نقطه ذوب می‌رسانند و در مدت زمان کمتری اجازه آغاز فرآیند جوشکاری را می‌دهند.

بدون قطعی در جریان:دستگاه‌های جوشکاری عادی و قدیمی نوسانات ولتاژ و جریان زیادی را تحمل می‌کنند. این موضوع باعث می‌شود حین کار با آنها، دستگاه به دفعات از حرکت بایستد. اما در مقابل دستگاه جوشکاری اینورتر، به دلیل فناوری پیچیده و جدیدش مقدار این قطعی‌ها را به صفر رسانده است و از ایجاد مشکل در خروجی کار جلوگیری می‌کند.

بازدهی بالا در دراز مدت:در واقع در دراز مدت به دلیل کاهش هزینه‌های برق، کیفیت خروجی کار، هزینه‌های نگهداری و… بازدهی مالی استفاده از دستگاه اینورتر به صرفه‌تر است.

استفاده از قدرت ژنراتور:استفاده از برق ژنراتور با دستگاه جوش اینورتر بسیار بادوام است و می‌توان در مجموعه‌های ژنراتور قابل‌حمل کوچک‌تر نیز کار کرد و این چیزی که اغلب با ماشین‌های سنتی ترانسفورمر امکان‌پذیر نیست.

چرخه عملکرد:به زبان ساده چرخه عملکرد مدت‌ زمانی است که دستگاه می‌تواند بی‌وقفه جوشکاری کند. اگرچه اجزای کوچک‌تر در یک دستگاه اینورتر به‌سرعت گرم می‌شوند، اما خیلی راحت‌تر و سریع‌تر می‌توانند خنک شوند. در دستگاه جوشکاری ترانسفورماتور معمولی، این قطعات بسیار بزرگ‌تر هستند و بنابراین تمایل دارند که گرما را ذخیره کرده و برای خنک شدن بیشتر طول می‌کشد پس به‌طورکلی چرخه‌های عملکرد با ماشین‌های مبتنی بر اینورتر به دلیل تفاوت در اندازه ترانسفورماتور بیشتر خواهد بود.

خروجی DC:بسیاری از جوشکارهای ترانسفورماتور معمولاً فقط دارای خروجی AC هستند، به این معنی که الکترودهایی که می‌توان با آن‌ها جوشکاری کرد، محدود هستند. بااین‌حال، با ماشین‌های مبتنی بر اینورتر جریان به‌راحتی به DC تبدیل می‌شود و این بدان معنی است که آن‌ها قادر به طیف گسترده‌ای از الکترودهای جوشکاری مختلف هستند.

شدت جریان تولیدی دستگاه جوش اینورتر

اصلی‌ترین وجه تمایز دستگاه جوش اینورتر با سایر محصولات جوشکاری توانایی بالای آنها در تولید شدت جریان خروجی است؛ زیرا که میزان شدت جریان مورد نیاز، رابطه‌ای مستقیم با شدت جوشکاری و ضخامت قطعه کار دارد. اگر برای مصارف خانگی دستگاه را تهیه می‌کنیم، توانایی تولید شدت‌ جریان حداکثر ۲۰۰ آمپر کافی است اما برای مصارف صنعتی و نیمه صنعتی باید این توان بیشتر باشد.

چرخه عملکرد دستگاه جوش

به زبان ساده  چرخه کاری دستگاه جوش مدت زمانی است که دستگاه می­‌تواند بی­وقفه جوشکاری کند و بعد از آن برای خنک شدن نیاز به استراحت دارد. این پارامتر در دستگاه­‌های جوشکاری بر حسب درصد اعلام می‌­گردد، به این صورت که اگر میزان چرخه عملکرد دستگاهی ۱۰۰% باشد، یعنی این دستگاه نیاز به هیچ وقفه‌ای برای خنک کاری نداشته و به صورت مداوم توانایی جوشکاری را دارد.

اصولا چرخه عملکرد در یک بازه زمانی ده دقیقه‌ای اندازه گرفته می‌­شود. به طور مثال اگر چرخه عملکرد دستگاه ۵۰% باشد بدین معنی است که در یک بازه ده دقیقه ای کار، دستگاه نیاز به پنج دقیقه زمان برای خنک کاری دارد. میزان نیاز دستگاه به خنک کاری با بالارفتن شدت جریان تولیدی، بیشتر می­‌شود. هرچه کاربری دستگاه به سمت صنعتی و کارگاهی برود، چرخه عملکرد بالاتری مورد نیاز است.

معایب اینورتر جوشکاری چیست؟

با توجه به تمام مزایای گفته شده درباره اینورتر جوشکاری، به طور قطع نمی توان گفت که این دستگاه بهترین و کامل ترین دستگاه برای هر مدل جوشکاری می‌باشد. برای جوشکاری‌هایی مانند: جوش آرگون یا تیگ، جوش co2 یا میگ، جوش زیر پودری از دستگاه های جوش مخصوص به آن استفاده می‌شود.

اگر سایز و حجم دستگاه جوشکاری برای شما مهم نباشد، با خرید دستگاه های جوشکاری قدیمی در مدت زمان طولانی تر برای شما ارزان‌تر محسوب می‌شود زیرا تکنولوژی آنها قدیمی‌تر است. توجه داشته باشید که انتخاب دستگاه های جوشکاری به نوع جوشکاری و اندازه کار بستگی دارد.

 در صنایعی که فعالیت جوشکاری به صورت سنگین انجام می‌شود، این دستگاه توانایی خود را از دست می‌دهد. در این صنایع استفاده از روش‌های قدیمی جوشکاری همچنان به صرفه‌تر است.

مهم ترین کاربرد اینورتر جوشکاری چیست؟

بخشی از مهمترین کاربردهای دستگاه جوش اینورتر شامل موارد زیر است:

• صنایع هوا فضا
• طرح‌های صنعتی، ساخت خطوط و لوله‌های نفتی
• تولید خودرو و ساخت ماشین آلات صنعتی
• کارخانه‌های صنایع شیمیایی
• صنایع کشتی‌سازی
• خطوط ریلی
• ساخت تجهیزات ریلی
• پروژه‌های ساختمانی

Inverter guide

5 برند اینورتر

اینورتر های اروپایی

: زیمنس و دانفوس از مهم ترین تولید کنندگان اینورتر های کنترل دور می باشند. زیمنس یک شرکت چند ملیتی آلمانی که دفتر مرکزی آن در مونیخ قرار دارد. این شرکت طیف گسترده ای از درایوهای فرکانس متغیر را تولید و با روش های پیشرفته روز دنیا تعمیر و نگهداری پیشگیرانه ای برای بخش های مختلف صنعت ارائه می دهد.

در سال 2018، زیمنس یک سرویس درایو جدید به نام Extended Exchange راه اندازی کرد تا به مشتریان خود کمک کند تا از درایوهای Sinamics تا هفت سال محافظت کنند.

یکی دیگر از ارائه دهندگان سیستم های هوشمند، با حضور در بیش از 100 کشور جهان شرکت هلندی دانفوس میباشد. این شرکت از طریق 72 کارخانه خود فعالیت می کند و حدود 23 مرکز تحقیق و توسعه در سراسر جهان دارد. سال 2019، دانفوس شرکت UQM Technologies را که تخصص در موتور و اینورترهای با محدوده توان تا 250 کیلووات دارد، خریداری کرد.

اینورتر های کره ای

برند های ADT-iMASTER ،و LS , ال اس از مطرح ترین برند های کره ای در ایران می باشند.اینورتر imaster را با نام اینورتر ADT هم می شناسند. به خاطر کیفیت رقابتی این درایو های کنترل دور با برند های اروپایی و قیمت مناسبشان در چند سال گذشته حجمه بسیار زیادی از آنان در صنعت به کار رفته که مقدار قابل توجهی از آن ها سهم ال اس (LS) می باشد.

اینورتر های چینی

اینورترهای چینی به قدری زیاد می باشند که فقط در شهر شنزن حدود 11 هزار برند اینورتر مختلف یافت می شود. شاید بتوان گفت که مهم ترین آن INVT , اینوت می باشد که با قیمت مناسب خود کیفیتی بسیار خوب در اختیار خریدار قرار میدهد.

اینورتر های ایرانی

اینورتر های ایرانی که امروزه در حال افزایش می باشند دایره وسیعی ندارد و میتوان به اینورتر های زیما و پرتوصنعت اشاره کرد؛ اما در کنار آن درایو هایی هم هستند که مونتاژ ایران می باشند و در کنار قیمت بسیار مناسب آن کیفیت بالایی دارند. یک نمونه از این درایوها،اینورتر پنتاکس میباشد که این اینورتر را می توانید از سایت مانا موتور با بهترین قیمت خریداری نمایید.

اینورتر های آمریکایی

این اینورتر ها به دلیل عملکرد پایدار، ترکیب کاملی از ویژگی‌ها و فناوری های کنترل برداری، ویژگی‌های دینامیکی خوب و ظرفیت بسیار بالای اضافه بار، جایگاه مهمی در بازارهای جهانی VFD دارند. از برند های معروف می توان به ABB و Allen-bradley که دیگر زیر مجموعه ای از شرکت راکول میباشد اشاره نمود.