معرفی انواع ماشین پانچ ورق های فلزی2022

در این مقاله قصد داریم شما را با انواع ماشین پانچ ورق های فلزی آشنا کنیم.

انواع ورق پانچ ورق های پانچ مشبک بر اساس مواد سازنده آن ها به چندین دسته مختلف تقسیم می شوند. مواد اولیه استفاده شده برای ساخت ورق پانچ، ممکن است ورق گالوانیزه (سفید)، ورق روغنی(نورد سرد)، ورق سیاه (نورد گرم)، ورق آلومینیوم یا ورق استیل باشد

۱.ورق پانچ مشبک گالوانیزه:این ورق ها با رنگ سفید موجود هستند و ضخامتی بین 0.22 تا 8 میلی متر دارند.

پانچ ورق فولادی:ورق پانچ از ورق‌های فولادی نورد گرم یا سرد تولید می‌شود؛ ورق پانچ سیاه (که با ورق نورد گرم تولید شده است) مقاومت بیشتری در برابر ضربه و دما دارد. این در حالی است که ورق پانچ نورد سرد، خواصی مانند مقاومت در برابر فرسایش و رطوبت دارد.

۲.پانچ ورق مشبک استیل:شاید بتوان گفت ورق مشبک استیل پرکاربردترین نوع ورق های پانچ است. از آنجایی که در ساختار ورق های استیل کروم وجود دارد, این ورق ها در برابر پوسیدگی و زنگ زدگی مقاومت بسیار بالایی دارند و همین هم باعث می شود در صنایع زیادی ازجمله آب, صنایع غذایی و دارویی, هوا, نیروگاه و… مورد استفاده قرار بگیرند.

۳.ورق پانچ مشبک روغنی:این نوع ورق ها را که از طریق فرآیند نورد سرد تولید می شوند با ضخامتی بین 0.5 تا 1.5 میلی متر در بازار موجود هستند.

۴.پانچ ورق رنگی:ورق پانچ با فرآیند پوشش‌دهی رنگ الکترواستاتیک در رنگ‌های گوناگونی تولید می‌شود. ورق‌های پانچ رنگی از پایه‌ی ورق‌های گالوانیزه تولید می‌شوند که علاوه بر پوشش روی محافظ، با پوشش رنگ الکترواستاتیک نیز آمیخته می‌شود.

۵.پانچ ورق مشبک سیاه:این نوع ورق های پانچ مشبک برخلاف ورق های روغنی از طریق فرآیند نورد گرم تولید می شوند و با ضخامت های متنوع و گسترده ای تولید می شوند. ورق های پانچ مشبک سیاه را می توانید با ضخامت 2 میلی متر تا 200 میلی متر و بیشتر در بازار پیدا کنید.

۶.ورق پانچ مشبک آجدار:یکی دیگر از ورق های پانچ محبوب ورق های آجدار هستند که معمولا از آنها برای ساخت کف هایی استفاده می کنند که وظیفه آن ها جلوگیری از سر خوردن وسایل یا اشخاص است. این ورق ها هم به صورت وارداتی از کشورهای روسیه و قزاقستان در دسترس هستند و هم در کشور خودمان و توسط کارخانه فولاد مبارکه اصفهان تولید می شوند.

از دیگر کاربردهای این نوع ورق های پانچ مشبک می توانیم به ساخت تجهیزات صنعتی, کف کامیون ها و وانت بارها و… اشاره کنیم. در ورق های آجدار چشمه ورق اهمیت زیادی دارد که در ادامه این موضوع را هم توضیح می دهیم.

الگوهای ورق پانچ

فرم خاصی از ورق با الگویی از اشکال جدا شده از آن است. ورق پانچ در مقایسه با ورق معمولی مزایای مختلفی را ارائه می‌دهد. با استفاده از الگوهای سوراخ‌کاری ورق سبک‌تر شده، کشش بیشتری را برای عابران فراهم می کند و اجازه می دهد تا آب یا مایعات دیگر به جای جمع شدن، از روی آنها عبور کنند. ذکر این نکته حائز اهمیت است که رایج ترین کاربرد ورق پانچ برای تصفیه است.

هنگام انتخاب ورق پانچ، نوع مواد، ضخامت و الگوی سوراخ شدن باید در نظر گرفته شود. از آنجا که الگوهای زیادی برای انتخاب وجود دارد، راهنمای انتخاب الگوی ورق پانچ بسیاری ارائه شده است که هر یک برای یک برنامه خاص مناسب است. انتخاب الگوی ورق پانچ :برخی از ویژگی‌هایی که باید هنگام انتخاب یک الگو در نظر بگیرید به شرح زیر است.

مساحت باز

اندازه‌ای از میزان برداشت فلز به عنوان درصدی از کل سطح ورق فلزی قبل از سوراخ کردن است. هنگام انتخاب یک الگو برای ورق پانچ، مساحت باز به دلیل آنکه تأثیر مستقیمی بر وزن ورق فلزی دارد، بسیار مورد توجه است. مساحت باز همچنین بر میزان و سرعت مواد مانند مایعات یا هوای که می‌توانند از طریق ورق پانچ عبور کنند، تأثیر گذار است.

اندازه سوراخ

اندازه سوراخ مورد قابل توجه دیگری است که هنگام انتخاب الگوی ورق پانچ نباید از آن غافل شد. اندازه سوراخ، اندازه ذرات جامد را که توانایی عبور از ورق پانچ را دارند، تعیین می‌کند. توانایی مشاهده از طریق ورق پانچ نیز به اندازه سوراخ بستگی دارد. الگوی سوراخ‌کاری مربع و دایره تا ½ تا اندازه های بزرگ‌تر سوراخ موجود است، همانطور که الگوهای سوراخ‌کاری دایره ⅛ برای برنامه‌هایی که به اندازه سوراخ های کوچکتر نیاز دارند وجود دارد.

دستگاه پانچ CNC چیست؟

سوراخ کاری و ایجاد حفره یا برجستگی در انواع متریال های موجود اعم از ورق های فلزی و کاغذی تا چوبی را می توان تعریف کلی پانچ دانست. پانچ ورق با دستگاه CNC یا ورق پانچ شده (Perforated metal) نیز یک فرآیند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانچ، به ابزاری به نام پانچ نیرو وارد می‌شود تا به داخل قطعه فلزی وارد شده و با برش دادن قطعه، در آن سوراخ ایجاد کند.. همچنین ورق پانچ شده در ضخامت های گوناگونی تولید و عرضه می شود و هر یک از انواع آن کاربرد خاصی دارد.

غالباً پانچ پس از عبور از قطعه و سوراخ کردن آن، به یک حفره حدیده در زیر قطعه وارد می‌گردد. سوراخ هایی که در ورق پانج ایجاد می شود، ممکن است دایره ای یا مستطیلی شکل باشد، ولی گاهی نیاز به حفره هایی با اشکال پیچیده تر هست که برای ساخت این اشکال، ورق را با محاسبه دقیق موقعیت، چند بار از زیر دستگاه عبور داده و یا از پانچ های متعدد استفاده می کنند.بسته به نوع و جنس قطعه‌ای که پانچ می‌شود، این قطعات قراضه ممکن است بازیافت شده و دوباره استفاده شوند یا دور ریخته شوند.

دستگاه پانچ ورق فلزی CNC

پانچ ورق با دستگاه CNC یک فرآیند ساخت است که توسط پرس CNC صورت می‌گیرد. این دستگاه طراحی چند ابزار دارد و با بهره گیری از تکنولوژی های جدید، این امکان را به ما می دهد که یک ورق فلزی را در جهت محورهای x و y حرکت دهد تا ورق به‌دقت در زیر رام پانچ دستگاه قرار گرفته و برای پانچ آماده شود و در نهایت در محل دقیق پانچ میشود.

در نتیجه این حرکت می توان علاوه بر سرعت تولید بالا، انواع شکل سوراخ ها را روی ورق های فلزی اجرا کرد (شکل های هندسی خاص، اشکال مورد نیاز برای ساخت قطعات صنعتی و یا اشکال تزئینی). دستگاه پانچ CNC برای انجام عملیات پانچ، از کامپیوتر فرمان می گیرد، در نتیجه دقت بسیار بالا و ضریب خطای پایینی دارد.

دستگاه پانچ سی ان سی (CNC) می تواند ورق های فلزی مختلف مانند، ورق های فولادی، ورق های گالوانیزه، ورق های آلومینیومی، آهن، استیل، برنج، برنز، گالوانیزه و دیگر ورق های فلزی دیگر را پانچ کند.برای ایجاد شکل‌های پیچیده از ورقه‌ فلزی، از ترکیبی از هم‌پوشانی پانچ‌های متعدد و ضربات مجزا استفاده می‌شود.

این دستگاه همچنین شکل‌ها و برگه‌های سه‌بعدی مثل خم، فرورفتگی، پیچ و برش نیمه را در ورق‌هایی با ظرفیت‌های متفاوت ایجاد می‌کند. این شکل‌ها اغلب در طراحی محفظه‌های فلزی به‌کار برده می‌شوند. این دستگاه قابلیت ایجاد دنده مارپیچی، تا کردن نوارهای کوچک، پانچ کردن لبه‌های برش داده شده بدون ایجاد هیچ‌گونه علامت و نشانه ابزاری را دارند و در نتیجه دستگاه‌های بسیار سازنده‌ای هستند.

عملکرد دستگاه پانچ به چه صورت است؟

پانچ ورق فلزی به وسیله دستگاه CNC پانچ، یک فرایند ساخت است که توسط پرس رام پانچ بر روی ورق انجام می شود. برای برش ابتدا طرح را توسط نرم افزار های AutoCad یا CAM طراحی کرده و سپس به دستگاه خواهیم داد.

جهت اعمال پانج بر روی فلزات، ساپورت ها یا بازو های دستگاه، ورقه فلزی را در جهت X و Y به صورت دقیق حرکت داده تا نقطه ای که برای پانچ یا سوراخ مدنظر است دقیقا در زیر قطعه ای به نام پانچ در دستگاه پانچ سی ان سی سی ان سی قرار بگیرد.

دستگاه پانچ با قدرت بسیار بالا به ورق فلزی فشار می آورد و آن را سوراخ می کند و تکه اضافه ی فلزی را از ورق فلز جدا میکند تا ورق فلز شکل مربوطه در برنامه CNC را دریافت کند. لازم به ذکر است عملیات با نظارت اپراتور صورت میگیرد. این عملیات همچنین به روشی دیگر توسط دستگاه برش لیزر فلزات نیز می تواند انجام شود.

اشکالی که می توان توسط این دستگاه پانچ کرد میتوانند به سادگی اشکال هندسی نظیر دایره ، مربع ، لوزی و … باشند. دستگاه پانچ ورق آهنی، قادر به بوجود آوردن اشکالی با پیچیدگی بالاتر نسبت به شکل های هندسی خواهد بود و این کار را توسط پانچ های پی در پی انجام خواهد داد.

خدمات پانچ CNC شامل چه مواردی میشوند؟

خدمات پانچ ورق کلیه عملیات سوراخ کاری و برشکاری و حکاکی و همچنین برجستگی و … در ورقهای فلزی را شامل می شود و با استفاده از خدمات CNC پانچ می توان هر طرح دلخواهی را بر روی ورق پانچ نمود، سطح برش خورده به دلیل نوع اعمال برش(پانچ با زاویه مستقیم)، نیاز کمتری به پرداخت سطح دارد.

لازم به ذکر است دقت برش به دلیل کنترل عددی دستگاه بسیار زیاد خواهد بود و این دستگاه می تواند هر جنس فلز با هر ضخامتی را به خوبی پانچ کرده و محدودیتی در این زمینه نخواهد داشت.

دستگاه پانچ CNC چه مزایایی دارد؟

عملیات پانچ با سی ان سی دارای مزایایی به شرح زیر میباشد:دستگاه پانچ CNC در مقابل دستگاه های پانچ دستی دارای دقت بسیار بیشتری می باشد.می تواند اشکال بسیار پیچیده و حتی سه بعدی را طراحی کند.می تواند با سرعتی بسیار بیشتر نسبت به دیگر دستگاه ها ورق ها را پانچ کند.می تواند اکثر ورق های فلزی از جمله ورق فولادی و آلومینیومی را پانچ کند.

می تواند سوراخ های ریز بر روی ورقه فلزی ایجاد کند.امکان ایجاد همزمان چندین قطعه در یک ورق را دارا میباشد.امکان ایجاد حکاکی و برش همزمان بر روی ورق در یک زمان کاری را دارا میباشد.ضایعات متریالی که تولید میکند کم میباشد.

همانطور که گفتیم دستگاه پانچ cnc دستگاهی است که پانچ را انجام می دهد، عملیاتی که شامل ایجاد سوراخ و برش در ورق فلز است. بیایید به طور دقیق تر ببینیم دستگاه پانچ CNC چگونه کار می کند و مزایای آن چیست.

دستگاه پانچ CNC دارای یک سری ابزار خاص برای اجرای این تکنیک است: پانچ، گریپر و ماتریس. فرآیند پانچ CNC به دلیل تعادل بین قیمت و کیفیت بهترین جایگزین برای برش لیزری است تا زمانی که هندسه قطعه اجازه دهد. این دستگاه های پانچ اتوماتیک را می توان با طیف وسیعی از مواد از جمله فولاد، زینتک، گالو، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم استفاده کرد.

چه عواملی بر قیمت پانچ ورق ها با دستگاه CNC تاثیر میگذارد؟

قیمت ماشین آلات پانچ CNC از عوامل متعدی پیروی میکند که لازم است در هنگام خرید به آنها توجه کنید:

1.هر دستگاه پانچ CNC یک ضخامت خاص را میتواند پانچ کند که با توجه به سفارشات مورد نظر دستگاه مورد نظر را باید انتخاب کرد.2.تعداد محور های دستگاه پانچ میتواند میزان توانایی دستگاه را نشان دهد و هر چه این محور ها بیشتر باشد میزان مانور دستگاه بیشتر است و دستگاه گرانتر است.

3.تعداد ابزار هایی که دستگاه های CNC پشتیبانی میکنند متفاوت میباشد.برخی از دستگاه ها میتوانند ابزار های بیشتری را پشتیبانی کنند که نحوه انتخاب آنها به طور اتوماتیک میباشد که بسته به تعداد ابزار کمتر یا بیشتر قیمت دستگاه ها متفاوت میباشد.

4.فشار هیدرولیک دستگاه نشانی از توان و قدرت دستگاه میباشد که میتواند بر روی قیمت دستگاه ها تاثیر گذار باشد.

دستگاه NC و CNC در تولید پانچ ورق

همان طور که گفته شد، پانچ‌زدن ورق‌های فلزی به دو روش کلی دستی و با دستگاه CNC انجام می‌شود. روش دستی به سبب دقت پایین و کاهش کیفیت ورق، چندان مورد استفاده نیست. اما دو دستگاه NC و CNC، کاربرد گسترده‌ای در ساخت ورق‌های پانچ دارند.

سوال اینجاست که این دو دستگاه، چه تفاوتی با یکدیگر دارند.دستگاه NC، نوعی از دستگاه پانچ‌زن است که به صورت دستی هدایت و کنترل می‌شود، اما دستگاه CNC به وسیله‌ی کامپیوتر و با انتقال کدها و رقم‌های ریاضی به دستگاه پانچ‌زن، فرآیند را تکمیل می‌کند.

انواع چشمه ورق پانچ

آیا می خواهید بدانید چشمه پانچ ورق چیست؟ چشمه یا اندازه پانچ همان حفره هایی هستند که با استفاده از دستگاه های مخصوص بر روی ورق های فلزی ایجاد می شوند. در زیر می توانید برخی از انواع ورق های پانچ را بر اساس چشمه یا اندازه پانچ مشاهده کنید:

• پانچ ورق دایره ای

• پانچ ورق مربعی

• پانچ ورق گشنیزی

• ورق پانچ مستطیلی

• پانچ ورق مثلثی

• پانچ ورق لوبیایی
• پانچ ورق لوزی

• پانچ ورق لانه زنبوری

• پانچ ورق ذوزنقه ای

سوراخ های گرد و دایره

سوراخ های گرد شاید محبوب ترین شکل برای کاربردهای ورق پانچ است. یک دلیل این است که آن‌ها ساده‌ترین شکل برای سوراخ کردن ورق هستند در نتیجه، هزینه پایین‌تر از سایر اشکال است. همچنین، حفره‌های گرد الگوی زیبایی را فراهم می آورند. سوراخ های گرد میزان تنش هندسی همچون سایر الگوهای سوراخ‌کاری را ندارند.

الگوی سوراخ گرد

در ورق پانچ، هم به صورت تراز متناوب و تراز صاف شکل‌دهی شده است. سوراخ متناوب باعث می‌شود مقدار بیشتری سطح باز نسبت به سوراخ های هم تراز مستقیم در واحد سطح قرار گیرد. هم ترازی متناوب همچنین باعث ایجاد توزیع یکنواخت سوراخ در سطح می‌شود که منجر به کاهش خطر تجمع مایعات و تخریب می‌شود. علاوه بر این یک توزیع استرس یکنواخت ایجاد می‌شود. این الگو امکان استفاده از اندازه‌های مختلف سوراخ را فراهم می کند.

سوراخ های مربع

پانچ ورق با الگوی مربعی شکل قادر به ایجاد سطح بالایی از مساحت باز، حتی بیشتر از سوراخ های گرد است. این الگو خصوصاً برای کاربردهایی که مقادیر زیادی جریان هوا یا زهکشی مایع مورد نیاز است مفید است. ساخت سوراخ های مربعی به دلیل داشتن لبه های تیز نسبت به سوراخ‌های گرد دشوارتر است. این امر منجر به صرف هزینه بالاتر برای تولید پانچ ورق با الگوی مربع می‌شود.

لبه های تیز روی سوراخ های مربع موجود در صفحه نیز می‌توانند به عنوان کنسانتره تنش عمل کنند. اگر غلطک سوراخ شده با الگوی مربع در معرض فشارهای زیاد قرار داشته باشد، این کنسانترنسورهای تنش می‌توانند مشکل ساز باشند. مربع ها در 020/0، 375/0 (⅜) و 500/0 (½) با چندین مقدار فاصله مختلف در دسترس هستند.

نحوه تولید ورق پانچ همانطور که گفتیم برای ساخت ورق های پانچ از دستگاه CNC استفاده می شود.فرآیند تولید این ورق ها به این شکل است که دستگاه پانچ CNC برش هایی به شکل ها و اندازه های مختلف مانند اشکال هندسی ساده (دایره, مربع, مستطیل و…) بر روی فلزات ایجاد می کند.

در اغلب موارد از قالب ها و پانچ های استاندارد استفاده می شود ولی امکان استفاده از دستگاه های مخصوص برای ایجاد پانچ ورق های سفارشی وجود دارد.

در فرآیند ساخت این ورق ها پرس پانچ با سرعت بالا پانچ را به سمت پایین هدایت می کند تا از درون ورق و قالب زیر آن رد شود. فاصله کمی که میان لبه پانچ و قالب وجود دارد باعث می شود مواد به سرعت خم و شکسته شوند.در فرآیند ساخت این ورق ها پرس پانچ با سرعت بالا پانچ را به سمت پایین هدایت می کند تا از درون ورق و قالب زیر آن رد شود.

فاصله کمی که میان لبه پانچ و قالب وجود دارد باعث می شود مواد به سرعت خم و شکسته شوند. بخشی که از ورق جدا می شود به صورت آزادانه در قالب می افتد. این فرآیند را می توان با استفاده از یک پانچ دستی انجام داد ولی امروزه متداول ترین روش این کار استفاده از پرس پانچی که توسط کامپیوتر کنترل می شود.

کاربرد استفاده از دستگاه پانچ هیدرولیکی دستی

برندهای متفاوتی در حوزه تولید پانچ فعالیت می‌کنند و انواع مختلفی از این محصول در بازار وجود دارد. یکی از انواع دستگاه پانچ، پانچ هیدرولیکی مدل PRO 110 HP پروموتک لهستان بوده که از کیفیت بالایی برخوردار است.

دستگاه پانچ هیدرولیک کاربردهای مختلفی دارد از جمله:با استفاده از دستگاه پانچ هیدرولیکی دستی می‌توان بر روی انواع و اقسام ورق‌های فولادی با ضخامت ذکر شده، حفره‌هایی ایجاد کرد. برای به وجود آوردن حفره‌های متعدد بر روی ورقه‌های گوناگون، بیشتر از این دستگاه استفاده می‌کنند.افرادی که می‌خواهند از دستگاه پانچ هیدرولیکی دستی استفاده کنند، می‌توانند به راحتی سوراخ‌های گرد و چهارگوشی و… ایجاد کنند.

علاوه بر این قابلیت، ایجاد دیگر سوراخ‌ها نیز وجود دارد.از دستگاه پانچ هیدرولیکی دستی که دارای پمپ هیدرولیک تک سرعته دستی است، برای بالا بردن سرعت در کار استفاده می‌شود.با اینکه دستگاه پانچ هیدرولیکی دستی بدون دخالت برق کار می‌کند، ولی این امکان وجود دارد که این دستگاه را به پمپ هیدرولیک برقی متصل کرد.برای شروع به کار اصلی، باید ابتدا بر روی ورق مورد نظر سوراخ اولیه به قطر 10 میلی‌متر به وجود آورد و سپس به ادامه کار پرداخت.

با استفاده از پانچ هیدرولیکی دستی می‌توان سمبه و ماتریس سفارشی را در سایزهای مختلفی به وجود آورد.بعد از انجام کار با استفاده از پانچ هیدرولیکی دستی، این دستگاه به شما سطحی صاف و بدون ایراد را تحویل می‌دهد.با استفاده از دستگاه پانچ هیدرولیکی دستی می‌توان خم کاری هیدرولیک انجام داد. این خم کاری زمانی استفاده می‌شود که افراد بخواهند انواع ورق فلزی را با شکل‌های ظریف و متفاوتی خم کنند.

انواع دستگاه برای تولید ورق مشبک

اگر می خواهید بدانید دستگاه های تولیدی ورق پانچ چیست ؟ باید بگوییم که سه دستگاه برای این کار وجود دارد, دستگاه پرس پانچ ورق, دستگاه CNC که پیش از این به آن اشاره کرده بودیم و لیزر. در زیر می توانید فرآیند انجام شده توسط هریک از این دستگاه ها را مشاهده کنید:

دستگاه پرس پانچ

با استفاده از این دستگاه می توان بر روی ورق های فلزی حفره هایی با ابعاد مختلف ایجاد کرد. این دستگاه ها به دو نوع C و H وجود دارند که دستگاه های نوع C دارای سنبه هیدرولیکی هستند.

دستگاه CNC

همانطور که ذکر شد تمام فرآیندهایی که توسط این دستگاه انجام می گیرد از طریق کامپیوتر کنترل می شود. ساخت ورق های پانچ با استفاده از این دستگاه بسیار سریع و مقرون به صرفه خواهد بود.

لیزر

برای استفاده از این دستگاه باید طرح پانچ مورد نظر خود را به دستگاه لیزر انتقال دهیم و سپس با فشردن یک دکمه فرآیند پانچ ورق انجام می شود.از دیگر روش های تولید ورق پانچ یا مشبک می توانیم به پرفوراسیون غلطکی, روش ضربی و روش سمبه ماتریسی اشاره کنیم.

کاربرد پانچ ورق

پانچ ورق کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارند. برای مثال از این ورق ها درصنعت خودرو سازی برای ساخت قطعات اتومبیل های سبک و سنگین ماشین ،آلات مخصوص کشاورزی راه سازیفیلترهای روغن،ساخت سطل زباله های پانچ دار فلزی ،ساخت اسباب و اثاثیه منازل،دکل های مخابراتی،صنایع شیمیایی ساخت تجهیزاتی مانند فیلترهاو سانتریفیوژهاصنایع غذایی و… استفاده می شود.

قیمت پانچ ورق

در این بخش می خواهیم بررسی کنیم که عوامل موثر بر قیمت پانچ ورق چیست. قیمت تمام شده این ورق ها به عواملی مانند جنس ورق, ابعاد آن, ضخامت ورق, چشمه ها یا همان پانچ های ایجاد شده روی ورق, فرآیند تولیدی, دستگاهی که برای ایجاد پانچ بر روی ورق ها مورد استفاده قرار گرفته است, شرکت تولید کننده و نوسانات بازار بستگی دارد.

کارخانه های تولید کننده ورق پانچ

پانچ ورق هم در داخل کشور تولید می شوند و هم به صورت وارداتی از کشورهایی مانند روسیه و قزاقستان قابل دسترسی هستند. در ایران هم کارخانه فولاد مبارکه اصفهان مشغول تولید ورق های پانچ است.

برای دیدن محصولات بیشترسایت b2wall اینجا کلیک کنید.