جزییات بیشتر دستگاه پرس قرص(TP,TP1.5,TP5,TP6)

[supsystic-slider id=1 position=”center”]

دانش تعمیر و نگهداری دستگاه قرص تک ایستگاهی

علاوه بر تسلط بر موارد استفاده، تعمیر و نگهداری دستگاه پرس قرص تک ایستگاهی نیز یک “یادگیری” است.

ساده به نظر می رسد، اما عملیات واقعی آسان نیست.

با توجه به صنعت، تکنیک های نگهداری زیر برای دستگاه های پرس قرص تک پانچ وجود دارد.

    ابتدا کاربر باید قبل و بعد از کارکردن تجهیزات چند تبلت را به صورت دستی تست و فشار دهد و بعد از اینکه مشکلی پیش نیامد پرس برقی را روشن کند.

    دوم، مسئله نظافت نیاز به توجه دارد. پس از استفاده، کاربر باید پودر باقی مانده را خارج کرده و تمام قسمت های دستگاه را پاک کند.

        اگر دستگاه پرس قرص تک ایستگاهی برای مدت طولانی از کار افتاده باشد، قالب باید برداشته شود، سطح کار تجهیزات باید تمیز شود، با روغن ضد زنگ و لباس ضد گرد و غبار پوشانده شود.

        قالب باید تمیز شود و برای نگهداری در روغن غوطه ور شود.

    سوم، روانکاری سطوح اصطکاک قطعات متحرک گام مهمی برای اطمینان از عملکرد عادی دستگاه و افزایش عمر مفید است.

        این صنعت خاطرنشان کرد که به خصوص قطعات متحرک اصلی، اگر دستگاه پرس قرص تک ایستگاهی در شرایط کمبود روغن کار کنند، ممکن است به سرعت آسیب ببینند.

        بنابراین، قبل از استفاده از دستگاه پرس قرص تک پانچ، تمام فنجان های روغن، سوراخ های روغن و سطوح اصطکاک باید روغن کاری و تمیز شوند.

        هنگامی که یک دستگاه پرس قرص تک ایستگاهی کار می کند، هر سطح اصطکاک قبل از استفاده با لایه روغن پوشانده می شود.

علاوه بر این، اضافه کردن روغن به موقع ضروری است، اما نباید هر بار روغن بیش از حد اضافه کنید تا سرریز نشود و روی تمیز کردن و آلودگی قرص ها تأثیر بگذارد.

    چهارم، قطعات را به طور منظم چک کنید.

        قبل از هر کاری بررسی کنید که آیا پیچ ها شل شده اند یا نه و همیشه در حین کار به بررسی دقت کنید.

        اگر پیچ‌ها شل شده‌اند، باید فوراً آن‌ها را سفت کنید تا از خرابی جلوگیری شود.

    پنجم، در فرآیند پرس قرص، اپراتور باید مرتباً کیفیت قالب پانچ را بررسی کند.

        در صورت عدم وجود لبه ها، ترک ها، تغییر شکل و غیره، باید به موقع آنها را تعویض کرد تا از خرابی، آسیب به دستگاه و تأثیر بر کیفیت قرص جلوگیری شود.

دستگاه پرس قرص چند ایستگاهی / دستگاه پرس قرص روتاری چیست؟

این یک نوع دستگاه پرس قرص با ایستگاه های ابزار متعدد در چرخش ثابت برای ساخت انواع قرص است.

دستگاه پرس قرص روتاری نوعی چرخش خودکار، دستگاه کوچک سازی پرس قرص پیوسته است، مجهز به دستگاه حفاظت از اضافه بار، زمانی که اضافه بار فشار می تواند به طور خودکار متوقف شود.

دستگاه پرس قرص چرخشی یکنواختی تراکم قرص را بهبود می بخشد و پدیده شل شدن ترک را کاهش می دهد.

می توانید از آن به عنوان دستگاه پرس قرص چرخشی خودکار یاد کنید.

مکانیسم تنظیم دستگاه پرس قرص روتاری اتوماتیک

پر کردن مکانیزم تنظیم

تنظیم دوز پرکننده در پرس قرص دوار عمدتاً بر اساس ریل پرکننده است.

با چرخاندن صفحه تنظیم کننده صفحه می توان شفت را به چرخش درآورد و شفت کرم متصل به آن نیز می چرخد.

هنگامی که چرخ کرم می‌چرخد، سوراخ رزوه‌دار داخلی باعث می‌شود که میله بالابر در جهت محوری حرکت کند و ریل پرکننده که محکم به میله بالابر متصل است نیز به همین ترتیب بالا و پایین می‌رود.

به این معنی است که موقعیت پانچ رو به پایین را در سوراخ میانی قالب تنظیم کنید تا شرایط تنظیم مقدار پر شدن را برآورده کنید.

سه روش متداول تغذیه قیف برای پرس های قرص چرخشی وجود دارد: تغذیه اجباری باز، تغذیه اجباری بسته و تغذیه گرانشی.

راهنمای دستگاه پرس قرص در حال اجرا بالا و پایین

حرکت محوری بالا و پایین توسط ریل راهنمای بالا و پایین کنترل می شود.

ریل راهنما رو به بالا را می توان به یکدیگر متصل کرد و به یک صفحه راهنمای چرخشی تبدیل شد که به شکلی منبسط می شود و نشان می دهد که دستگاه دو تراشه است و همچنان همان ریل راهنما وجود دارد.

صفحه راهنما به قسمت بالایی سنبه غیر چرخشی بسته می شود و دم قسمت بالا در تماس با فلنج منحنی راهنمای حرکت بالا است.

شکل مقطع فلنج ریل راهنما با مقطع بالا مطابق با مقطع قطر انقباض بالا است.

هنگامی که حرکت بالا با چرخ کار می چرخد، تحت کنترل ریل راهنما قرار می گیرد و حرکت محوری ایجاد می کند.

ریل راهنمای رو به پایین نسبتاً ساده است که روی بدنه قاب منبت کاری شده است و حرکت رو به پایین بستگی به وزن و فشار حرکت رو به بالا روی سطح ریل راهنمای رو به پایین دارد.

با توجه به نیروی جسم در قالب، ریل راهنما به سمت پایین با سرعت بالا بر اساس منحنی کسینوس طراحی شده است، به طوری که شتاب حرکت به سمت بالا صفر است تا ضربه کاهش یابد و عمر مفید آن افزایش یابد. می میرد

همانطور که روکش بالا در امتداد ریل رو به بالا حرکت می کند، استروک به آرامی از پایین به بالا می رود، به تدریج از سوراخ میانی قالب خارج می شود و به بالاترین نقطه می رسد.

همانطور که حرکت رو به بالا شروع به راه رفتن در مسیرهای موازی می کند، حرکت رو به پایین بر روی حرکت صعودی بالا می رود، به تدریج به بالاترین نقطه می رسد و قرص ها را خارج می کند.

هنگامی که شارژ بالا در بالاترین نقطه ریل رو به پایین باقی می ماند، شارژ پایین شروع به کاهش می کند و سپس شارژ پایین روی ریل پرکننده اجرا می شود.

در طی این مدت، سوراخ میانی قالب کاملاً در معرض ناحیه پوشش دهنده فیدر قرار می گیرد و فرآیند تغذیه را تکمیل می کند.

هنگامی که پانچ بالایی به ناحیه کنترل ریل رو به پایین می رسد، پانچ بالایی به تدریج به سوراخ قالب میانی برای فرآیند پرس قرص فرود می آید.

در این زمان پانچ پایینی در پایین ترین نقطه قرار دارد اما از سوراخ میانی قالب خارج نمی شود، بنابراین ته سوراخ همیشه مهر و موم می شود.

مکانیزم تنظیم فشار دستگاه پرس قرص

اعمال فشار واقعی به دارو بر روی پرس قرص چرخشی به ریل در حال اجرا بستگی ندارد.

 

راش بالا و پایین در مرحله فشار بر روی یک جفت غلتک بالا و پایین روی قفسه قرار می گیرد (در این زمان دم راش بالایی از ریل راش بالایی جدا می شود).

مکانیسم فشار تنظیم کننده خارج از مرکز یک مکانیسم فشار تنظیم کننده خارج از مرکز است.

چرخ پرس بالایی بر روی یک محور غیرعادی نصب شده است. با تنظیم مهره، فشار فنر فشاری تغییر می کند و همزمان زاویه چرخش بازوی راکر تغییر می کند تا یاتاقان خارج از مرکز شفت خارج از مرکز تغییر کند و به پایین ترین نقطه تنظیم برسد. چرخ پرس بالایی، و بنابراین پایین ترین نقطه رانش بالایی را تغییر دهید.

هنگامی که فشار قالب خیلی زیاد است، فنر بافر نیروی زیادی را تحمل می کند، که باعث می شود سوئیچ میکرو حرکت کند و دستگاه را متوقف کند، بنابراین عملکرد حفاظت از اضافه بار را به دست می آورد.

نوع دیگری از مکانیزم تنظیم گریز از مرکز چرخ فشار دادن، هنگام شل کردن پیچ تنظیم، با استفاده از دسته آلو برای چرخاندن شفت کرم، چرخاندن چرخ کرم، همچنین می تواند به منظور دستیابی به هدف تغییر بالاترین موقعیت، آزیموت خارج از مرکز محور خارج از مرکز را تغییر دهد. چرخ پرس، به طوری که بالاترین موقعیت صفحه پرس را در لحظه تنظیم کنید.

چرخ های فشار بالا و پایین به ترتیب بر روی چرخ های فشار بالا و پایین نصب می شوند.

یک سر پایه چرخ فشار الماسی به ترتیب با مکانیزم تنظیم و انتهای دیگر با براکت ثابت متصل می شود.

تنظیم چرخ دستی می تواند موقعیت بالایی و پایینی قاب چرخ پرس بالایی را تغییر دهد تا عمق پانچ بالایی را در سوراخ میانی قالب تنظیم کند.

ضخامت قرص را با تنظیم دسته تنظیم کنید تا غلتک بتواند برای تنظیم ضخامت و سختی قرص به سمت بالا و پایین حرکت کند.

فشار توسط سیلندر فشار کنترل می شود.

این نوع مکانیسم تنظیم فشار و فشار می تواند افزایش پایدار فشار را تضمین کند و می تواند زمان معینی را در حداکثر فشار حفظ کند.

تأثیر خاصی در فشرده سازی مواد دانه ای و تخلیه هوا دارد، بنابراین برای پرس قرص چرخشی با سرعت بالا مناسب است.

 

ویژگی های اصلی برای دستگاه پرس قرص روتاری

    دستگاه پرس قرص چند ایستگاهی دارای ایستگاه های متعددی برای تولید تبلت می باشد.

    خروجی پرس قرص چرخشی بیشتر از دستگاه تبلت تک پانچ است و سرعت پرس قرص چرخشی بیشتر است.

    تولید انواع دیسک و قطعات شکل دار.

    در و پنجره های مجهز به شیشه شفاف می توانند وضعیت لمینت را به وضوح مشاهده کرده و از آلودگی جلوگیری کنند.

        پانل جانبی را می توان برای تمیز کردن و نگهداری آسان داخلی به طور کامل باز کرد.

        قطعات در تماس با داروها از فولاد ضد زنگ با ماشینکاری دقیق ساخته شده اند که می تواند درخشندگی سطح را حفظ کرده و از آلودگی متقابل جلوگیری کند و الزامات GMP را برآورده کند.

        قاب پشتیبانی از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است که می تواند به طور مستقل برای حمل و نقل جدا شود.

    چیدمان تمامی کنترلرها و قطعات عملیاتی معقول است.

    دستگاه تنظیم سرعت تبدیل فرکانس برای تنظیم سرعت الکتریکی استفاده می شود که برای کار راحت، پایدار برای چرخش، ایمن و دقیق است.

    مکاترونیک را اجرا کنید.

سازندگان داروسازی چگونه دستگاه های پرس قرص را انتخاب می کنند؟

جزئیات را می توان در این مقاله یافت، بیایید شروع کنیم:

تولیدکنندگان دارو باید فاکتورهای زیر را در انتخاب پرس قرص در نظر بگیرند

سازندگان داروسازی باید در انتخاب پرس قرص فاکتورهای زیر را در نظر بگیرند:

تنوع، درجه و سطح ارزش افزوده محصولات تولید شده

اگر سازندگان قرص محصولات بهتر و ارزش افزوده بالاتری تولید کنند، می توانند تجهیزات پیشرفته را انتخاب کنند.

از این گذشته، این نوع تجهیزات دارای عملکرد خوب و درجه بالایی از اتوماسیون است که می تواند کیفیت محصول را تضمین کند.

اندازه خروجی Shift

هنگام انتخاب تجهیزات، نیازی نیست که کورکورانه خروجی یک ماشین را دنبال کنید، بلکه باید خروجی یک ماشین را با توجه به تقاضای خروجی شیفت واقعی تعیین کنید.

منطقه کارگاه

اگر مساحت چیدمان کارگاه نسبتا بزرگ باشد می توان از دستگاه پرس قرص با سرعت متوسط ​​و کم استفاده کرد.

می توان تعداد تجهیزات تولیدکنندگان پرس تبلت را به طور مناسب افزایش داد تا سرمایه گذاری تجهیزات کاهش یابد.

اگر چیدمان تجهیزات در کارگاه بسیار جمع و جور باشد، می توان پرس قرص زیر سرعت بالا یا پرسرعت را انتخاب کرد.

اگرچه سرمایه گذاری نسبتاً زیاد است، اما از دشواری چیدمان تجهیزات اجتناب می شود.

با این حال، صرف نظر از اندازه منطقه، سازنده تبلت فکر می کند که حداقل دو پرس قرص باید در شرایط عادی چیده شوند.

به این ترتیب می توان از توقف خط تولید در هنگام از کار افتادن دستگاه پرس قرص جلوگیری کرد.

دستورالعمل های نگهداری برای دستگاه پرس قرص روتاری

    به طور منظم قطعات دستگاه پرس قرص چرخشی را یک یا دو بار در ماه بررسی کنید. موارد بازرسی عبارتند از اینکه چرخ دنده حلزونی، کرم، یاتاقان، چرخ پرس، میل لنگ، ریل راهنمای بالا و پایین و سایر قطعات متحرک به طور انعطاف پذیر می چرخند و سایش دارند.

        در صورت مشاهده هر گونه نقص باید به موقع تعمیر و استفاده شود.

    پس از یک بار استفاده یا خاموش شدن، پودر باقیمانده را خارج کرده و پودر باقیمانده دستگاه را با برس پاک کنید.

        اگر دستگاه برای مدت طولانی از کار افتاده است، تمام قالب ها را بردارید و دستگاه را پاک کنید.

        سطح صاف دستگاه باید با روغن ضد زنگ پوشانده شود و با سایبان پارچه ای پوشانده شود.

    نگهدارنده قالب باید در جعبه آهنی با روکش قرار داده شود تا قالب کاملاً در روغن غوطه ور شود و تمیز نگه داشته شود تا زنگ نزند و کبود نشود.

        جعبه آهنی سفارشی را می توان با هر مشخصات در یک جعبه بسته بندی کرد که می تواند از نصب اشتباه جلوگیری کند و به تسلط بر وضعیت آسیب کمک کند.

    محل استفاده باید مرتباً تمیز شود، مخصوصاً برای ساخت دارو و قرص های خوراکی.

قیمت دستگاه پرس قرص چقدر است؟

قیمت دستگاه پرس قرص بسته به نوع پرس قرص متفاوت است.

به طور کلی، قیمت یک دستگاه پرس قرص ساده تک پانچ از 1000 دلار آمریکا تا 3000 دلار آمریکا متغیر است.

هر چه سرعت و خروجی پرس قرص بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر است.

قیمت پرس های قرص روتاری سایز کوچک و متوسط ​​در بازار از 3000 دلار آمریکا تا 100000 دلار آمریکا متغیر است.

و قیمت پرس های قرص پرسرعت و پرحجم بالاتر خواهد بود.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) همچنین دستگاه پرس قرص تک ایستگاهی را ارائه می دهد.

اگر به دستگاه پرس قرص تک پانچ علاقه مند هستید، می توانید به LTPM مراجعه کنید تا دستگاه پرس تبلت تک پانچ مورد علاقه خود را پیدا کنید.

LeadTop Pharmaceutical Machinery China (LTPM CHINA) دستگاه پرس قرص چند ایستگاهی (پرس قرص چرخشی) را نیز ارائه می دهد.

آیا LTPM خط تولید قرص را ارائه می دهد؟

بله، LTPM یک خط تولید کامل برای قرص ها از تولید پودر و دانه بندی، پرس قرص تا بسته بندی ارائه می دهد.

LTPM یک شرکت حرفه ای است که از سال 1996 در صنعت داروسازی تخصص دارد.

LTPM تجربه گسترده ای در آماده سازی با دوز جامد خوراکی (osd) دارد.

قابلیت راه حل LTPM در سطح پیشرو در صنعت است.

در LTPM می توانید هر مدلی را برای پرس قرص با ظرفیت و کاربردهای مختلف انتخاب کنید.

در اینجا چند مدل محبوب وجود دارد که از LTPM دریافت خواهید کرد:

 دستگاه پرس قرص تک پانچ سری TDP

  دستگاه پرس قرص روتاری سری ZP

    دستگاه پرس قرص روتاری سری ZPT

    دستگاه پرس قرص روتاری GZPK-seires

دستگاه پرس قرص سری ZP چه ویژگی هایی دارد؟

    دستگاه پرس قرص سری ZP از لوازم الکترونیکی برند آلمان، ژاپن و دانمارک برای PLC، صفحه نمایش لمسی، اینورتر، رله و کنتاکتور استفاده می کند. بنابراین کار با تعمیر و نگهداری ساده پایدار است

    جنس دستگاه پرس قرص سری ZP از جنس استنلس استیل با سطح کاملاً بسته است که سطح صفحه گردان با جلا و جلوگیری از آلودگی متقابل مطابق با استاندارد GMP است.

    دستگاه پرس قرص سری ZP مجهز به پنجره پرسپکتیو شیشه ای ارگانیک برای مشاهده تولید تبلت است. هر پنجره پرسپکتیو می تواند به طور کامل باز شود و برای تمیز کردن و نگهداری آسان باشد.

    دستگاه پرس قرص سری ZP از زمان بندی فرکانس وارداتی با کلاچ الکترومغناطیس استفاده می کند.

    سیستم رانندگی مجهز به جعبه روغن و کارکردن در زیر روغن است که برای دفع گرما و مقاومت در برابر سایش آسان است.

    دستگاه پرس قرص سری ZP مجهز به جمع کننده گرد و غبار نیز می باشد که از انتشار گرد و غبار جلوگیری می کند و برای صرفه جویی در گرد و غبار بازیافت می کند.

دستگاه پرس قرص سری GZPK چه ویژگی هایی دارد؟

    لوله های تخلیه دو طرفه، بهره وری بالا.

        بدون چرخ دستی با ماشین، درایو اتوماتیک با موتور سنکرون، می تواند تولید خودکار را کامل کند.

        کابینه کنترل جداگانه برای کار با ماشین، منطقه تولید را از منطقه عملیاتی جدا می کند تا از ایمنی اپراتور و بهداشت برای تولید اطمینان حاصل شود.

        از رمزگذار برای شمارش، اندازه گیری و نمایش دقیق استفاده می کند.

    سیستم فشار اصلی، سیستم پیش فشار، سیستم پر کردن، سیستم تغذیه طراحی مدولار را اتخاذ می کند.

        ساختار ساده این قطعات مدولار را می توان آزادانه تنظیم یا حذف کرد. عدم تداخل بین تعمیر و نگهداری آسان است.

        فشار اصلی و پیش فشار همان ساختاری هستند که می توانند یکدیگر را تعویض کنند.

        هر دو فشار اصلی و پیش فشار 100 kn هستند که تشکیل قرص ها را آسان می کند.

    سیستم تغذیه دو لایه سه چرخ.

        پروانه بالایی می تواند جریان پودر را افزایش داده و تراکم پودر را متعادل کند.

        پروانه های پایینی برای تغذیه و دوز استفاده می شود تا از یکنواختی تغذیه اطمینان حاصل شود.

        از موتور سروو برای تنظیم دوز بادامک استفاده کنید که عمق پر شدن را برای اطمینان از دوز دقیق کنترل می کند.

    دستگاه تغذیه اجباری جریان پودر را کنترل می کند و دقت تغذیه را تضمین می کند.

        جداسازی خوراک آسان است و تنظیم پلت فرم آسان است.

        بدون ناحیه مرده در محفظه پرس و به راحتی قابل مشاهده و تمیز کردن است.

تفاوت بین دستگاه پرس قرص سری ZP و دستگاه پرس قرص سری GZPK چیست؟

سرعت چرخش برجک متفاوت است که برای دستگاه پرس قرص ZP به 25 دور در دقیقه می رسد، اما برای دستگاه پرس قرص GZPK حداکثر به 80 دور در دقیقه می رسد.

بنابراین دستگاه پرس قرص سری GZPK یک دستگاه پرس قرص پرسرعت معمولی است.

ظرفیت متفاوت است. ظرفیت دستگاه پرس قرص ZP حداکثر 150000 قرص در ساعت می باشد.

ظرفیت دستگاه پرس قرص GZPK حداکثر 470000 قرص در ساعت می باشد.

قطعات دستگاه پرس هیدرولیک و آشنایی با وظایف هر کدام

انواع مختلفی از دستگاه‌های پرس هیدرولیک در بازار وجود دارد که هر کدام از آنها طراحی منحصر به فردی دارند، اما قطعات دستگاه پرس هیدرولیک تقریباً در همه آنها یکسان هستند. این قطعات هر کدام یک وظیفه خاص را بر عهده دارد که در همه دستگاهها یکسان است. البته طبیعی است که طراحی ستون یا استورک در یک دستگاه پرس هیدرولیک سی فریم با یک دستگاه چهار ستون تفاوت زیادی دارد.

بنابراین، در این مطلب به بررسی قطعات دستگاه پرس هیدرولیک و عملکرد هر کدام از آن‌ها خواهیم پرداخت تا ببینیم که این دستگاه به چه شکلی عمل می‌کند و وظیفه هر کدام از آنها به چه صورت است.

معرفی قطعات دستگاه پرس هیدرولیک

دستگاه‌های پرس هیدرولیک به عنوان یک دستگاه بزرگ صنعتی معرفی شدند. اما امروزه نمونه‌های کوچک و کارگاهی این دستگاه‌ها در بازار وجود دارد که حتی برای متراکم کردن قرص و داروهای خوراکی هم استفاده می‌شوند. با این وجود، از لحاظ قطعات دستگاه پرس هیدرولیک تفاوت چندانی بین یک دستگاه ۶۰ تنی با یک دستگاه ۶۰۰ تنی وجود ندارد.

اصلی‌ترین قطعات این دستگاه‌ها شامل موارد زیر می‌شود:

فریم دستگاه پرس هیدرولیک

فریم یا چارچوب به عنوان اصلی‌ترین و مهم‌ترین سازه دستگاه پرس هیدرولیک شناخته می‌شود که همه قطعات بر روی بدنه نصب می‌شوند. با توجه به این که مدل‌های مختلف این دستگاه‌ها از لحاظ طراحی با یکدیگر تفاوت دارند، طراحی فریم دستگاه‌ها با یکدیگر متفاوت است. مثلاً طراحی این بخش در دستگاه پرس هیدرولیک c فریم تفاوت زیادی با دستگاه چهار ستون دارد.  این مورد از قطعات دستگاه پرس هیدرولیک عموماً از جنس فولاد است و استحکام بسیار بالایی دارد و با توجه به کارایی دستگاه تغییراتی در آن به وجود می‌آید.

میز دستگاه پرس هیدرولیک

یک قسمت تخت و بسیار محکم از دستگاه است که وظیفه آن نگهداری Bolster دستگاه و فراهم آوردن شرایط مناسب برای تحمل فشار هیدرولیک است. این قطعه با توجه به نوع دستگاه و میزان فشار وارده ممکن است ضخامت متفاوتی داشته باشد و یا از یک ماده خاص تولید شده باشد. حرکت دادن قطعه کار و حتی ثابت نگه داشتن آن برای وارد آوردن فشار بر عهده این قسمت است و با استفاده از اهرم‌های خاص می‌توان آن را تنظیم کرد.

قسمت Bolster

این قسمت یک صفحه تخت و متصل شده به میز دستگاه است که به عنوان یک حامی برای میز دستگاه هم عمل می‌کند. این قطعه را به راحتی می‌توان تعویض کرد و به همین دلیل فشار آمدن بیش از حد به آن یا ضربه دیدن آن در اثر فاکتورهای مختلف مشکل چندانی برای شما ایجاد نمی‌کند و از جمله قطعات دستگاه پرس هیدرولیک ارزان قیمت محسوب می‌شود. حرکت این قسمت به حرکت میز دستگاه است و عموماً جابجایی چندانی ندارد.

استورک یا ستون دستگاه

استورک (Storke) ابزاری از دستگاه پرس هیدرولیک است که وظیفه آن هدایت پیستون و کنترل آن برای قرار گرفتن روی قطعه کار است. طراحی استورک یا ستون دستگاه با توجه به نوع دستگاه متغیر است و ممکن است در برخی از آنها از چهار ستون استفاده شده باشد. در هر صورت، این قسمت به عنوان یک قسمت مهم و حیاتی در هدایت پیستون دستگاه شناخته می‌شود. نکته امیدوار کننده در این مورد از قطعات دستگاه پرس هیدرولیک این است که احتمال شکستن یا کج شدن آن بسیار بسیار کم است و به همین دلیل هزینه چندانی برای صاحب دستگاه ندارد.

قطعات دستگاه پرس هیدرولیک – سیلندر دستگاه

استفاده از سیلندر ممکن است این دیدگاه را برای شما به وجود آورده باشد که طراحی این قسمت مانند طراحی سیلندر خودرو است. اما در حقیقت سیلندر مجموعه‌ای از یک سیلندر استوانه‌ای شکل، یک پیستون، رام و ابزارهای آب بندی و درزبندی هستند. قطر پیستون و همچنین فشار روغن تعیین کننده نیرو و گشتاور وارد شده از طرف دستگاه به سطح قطعه کار است. این قسمت از دستگاه به طور مستقیم با تناژ دستگاه در ارتباط است و با توجه به نوع دستگاه متغیر است.

هدایت کننده استورک

یکی از ویژگی‌هایی که در مورد استور که دستگاه پرس هیدرولیک وجود دارد این است که می‌توان ارتفاع آن را تغییر داد و از دستگاه‌های ترمزدار برای کنترل دستگاه کمک گرفت. هدایت کننده استوک این امکان را به شما می‌دهد تا از دستگاه با توجه به نیاز صنعتی خود استفاده کنید و بهترین بهره را از ظرفیت و پتانسیل دستگاه ببرید. کار کردن با این مورد از قطعات دستگاه پرس هیدرولیک نیاز به تجربه و مهارت دارد و بهتر است که دوره‌های ابتدایی آنها را بگذرانید.

پمپ هیدرولیک

پمپ هیدرولیک به عنوان قلب دستگاه و موتور محرک آن عمل می‌کند. اگر مطالب قبل ما را در مورد دستگاه پرس هیدرولیک مطالعه کرده باشید، متوجه شده‌اید که منبع اصلی نیرو در این دستگاه‌ها ممکن است از نوع دستی، الکتریکی یا حتی به کمک فشار باد باشد. با توجه به مدل دستگاه، ممکن است پمپ هیدرولیک مدل متفاوتی داشته باشد. اما در هر صورت، وظیفه اصلی پمپ هیدرولیک این است که انرژی و نیروی کافی برای متراکم کردن سیال به وجود می‌آورند و این نیرو توسط دستگاه به سطح قطعه کار انتقال یابد.