انواع ماشین آلات صنعتی

[supsystic-slider id=1 position=”center”]

ماشین آلات صنعتی چیست؟

به مجموعه قطعات متحرک، محرک و ثابت که از انواع انرژی شیمیایی، مکانیکی، الکتریکی، هسته ای، الکترومغناطیسی و… تغذیه می کنند و
در کنار یکدیگر وظایف درون سیستم های مختلف تولیدی را انجام می دهند ماشین آلات صنعتی می گوییم.

این ماشین آلات صنعتی می توانند مکمل و یا جایگزین کامل نیروی فیزیکی انسان و حیوانات باشند.

در ایام قدیم یکی از مشکلاتی که انسان ها را به زحمت وادار می کرد نبود امکانات مختلف برای انجام کار های سنگین بود.

با اختراع ماشین آلات صنعتی تقریبا خطرات و خستگی های کاری برای انسان ها حذف شد

1. چیدمان عملکردی: چیدمان خط تولید بر اساس نوع ماشین آلات صنعتی می باشد؛
   یعنی در هر واحد خط تولید نوع خاصی از ماشین آلات مانند ماشین آلات فرزکاری و سوراخکاری وجود دارد.
   این چیدمان با وجود مزایا و تنوع محصولات، هزینه های جانبی مانند هزینه حمل و نقل زیادی دارد.
2. چیدمان تکنولوژی گروهی: چیدمان بر اساس نوع محصول در تکنولوژی گروهی ماشین آلات صنعتی مانند کارخانه ماشین سازی تبریز.
   در این نوع چیدمان تنوع محصول نداریم ولی هزینه های حمل و نقل و بروکراسی اداری کاهش چشمگیری دارند.

کاربرد فیکسچر در انواع ماشین آلات صنعتی

فیکسچر ها بر اساس نیاز سیستم تولید، کاربرد های مختلفی دارند.

به مکانیزمی که قطعات را نگهداری می کند و در خط تولید به سمت ماشین آلات صنعتی و عملیات های ماشینکاری آن ها هدایت می کند فیکسچر می گویند.

کار اصلی فیکسچر ها تثبیت قطعات می باشد.

اجزای اصلی ماشین تراش که در همه انواع آن وجود دارد شامل موارد زیر می شود:

1. میز
2. بدنه
3. موتور
4. فک یا دهانه گیرنده قطعه

دستگاه فرز چیست؟

دستگاه فرز یکی از ماشین آلات صنعتی می باشد که
از یک صفحه ساینده از جنس سخت و مقاوم (سنگ) تشکیل شده و برای ماشینکاری و برش قطعات استفاده می شود.

می توان گفت کاربردی مشابه اره های اهنی را دارد؛ ولی سرعت و دقت خیلی بیشتری نسبت به آن ها دارد.

دستگاه فرز را برای جنس های مختلف مانند کاشی، بتن، چوب، ورق های فلزی و… می توان استفاده کرد.

دستگاه فرز با جنس های متنوع صفحه ساینده دیسک مانند دیسک آلومینیوم اکسیدی، دیسک فیبری، دیسک کاربید سیلیکونی و… میتواند وظایف بسیار زیادی را انجام دهد.

انواع فیکسچر ها 

1. فیکسچر مونتاژ: این فیکسچر ها در خط تولید به مونتاژ قطعات کمک می کنند.
2. فیکسچر ماشین سازی: این فیکسچر ها در عملیات تولید با نگه داشتن قطعات جهت ماشینکاری یا پرداخت سطوح مشارکت دارند.
3. فیکسچر های کنترلی: این فیکسچر ها قطعات سیستم تولید انبوه را با دقت اندازه گیری می کنند.

کاربرد انواع ماشین ‌آلات صنعتی کدام‌ ها می‌باشد؟

توجه نمایید که به طور کلی انواع ماشین آلات صنعتی  آن دسته از قطعه‌ های فلزی بسیار بزرگی هستند که در نوع متحرک و یا ایستا تولید می‌شوند. توجه نمایید که این دستگاه‌ ها از قطعات گوناگونی تولید شده‌اند که برخی از این قطعات متحرک هستند و برخی دیگر ثابت.

این ماشین آلات صنعتی با انواع مختلف انرژی‌ های گوناگون مانند انرژی سوخت ‌های فسیلی، مکانیکی، الکتریکی، و حتی هسته‌ای به انجام فعالیت‌ های می‌پردازند. ماشین‌ آلات صنعتی آن دسته از ماشین ‌هایی هستند که انرژی ‌هایی که ما گفتیم را به انرژی مکانیکی و حرکتی تبدیل می‌کنند تا بتوانند به تولیدکنندگان کمک کند تا محصولات خودشان را در سریع‌ترین زمان و با بالاترین کیفیت تولید کنند.

توجه نمایید که انواع ماشین‌ آلات صنعتی به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا نیروی کار انسانی تا حد بسیار زیادی پایین بیاید و کیفیت و دقت در تولید محصولات بالاتر برود. همچنین با استفاده از انواع ماشین‌ آلات صنعتی سطح تولید نیز بسیار بیشتر می‌شود و تولید انبوه به ثمر میرسد. تولیدکنندگان می‌توانند با استفاده از انواع ماشین‌ آلات صنعتی به‌ راحتی قابلیت تکرار تولیدات داشته باشند و بتوانند بدون نیاز به دست‌ کاری دوباره محصولات را تولید کنند.

همچنین کیفیت محصولات تولیدی با استفاده از انواع ماشین‌ آلات صنعتی بسیار بیشتر می‌باشد و سرعت تولید نیز بالاتر می‌رود. علاوه‌ بر این موارد پسماند هایی تولید شده توسط ماشین ‌آلات صنعتی بسیار کمتر از تولیدات انسانی می‌باشد همچنین ایمنی افراد و کارمندان چ هنگام استفاده از انواع ماشین‌ آلات صنعتی تا حد بسیار زیادی بالا میباشد‌.

سوراخ‌کاری روی قطعات بسیار پرتکرار و کاربردی است، چون برای مونتاژ قطعات و استفاده از پیچ‌ها و پین‌ها و یاتاقان‌ها یا ساخت بسیاری از مکانیزم‌ها یا عبور سیم‌ها و کابل‌ها و ده‌ها کاربرد دیگر باید سوراخ‌هایی با قطرها و شکل‌ها و عمق‌های مختلف روی قطعات ایجاد کنیم.

با این‌که بعضی ماشین‌های عمومی مثل دستگاه تراش یا دستگاه فرز امکان سوراخکاری قطعات را فراهم می‌کنند اما تجهیزات تخصصی‌تری هم برای ماشین‌کاری سوراخ ها عرضه شده است که در این راهنما بررسی می‌کنیم.

تجهیزات پتک یا چکش آهنگری، ضربه را در مدت زمانی کوتاه به سطح قطعه منتقل می‌کنند و بر اساس روش کارشان به گروه‌های مختلفی مثل چکش‌های سقوط آزاد (کلاچ تخته ای، تسمه ای، نیوماتیکی)، توان بالا (هیدرولیکی، پنوماتیکی، بخار) و انرژی بالا (شامل انواع طراحی های روز و مکانیزمهای انفجار) تقسیم می‌شوند 

لیزر میتواند برای برشکاری، جوشکاری، سوراخکاری، حکاکی، صیقل کاری و عملیات حرارتی مورد استفاده قرار بگیرد و به مجموعه ی این فرآیندها ماشینکاری با اشعه ی لیزر یا Laser Beam Machining یا LBM گفته می شود. در این مقاله علاوه بر آشنایی با پرتوی لیزر، مشخصات و نحوه ی ایجاد آن، تمامی فرآیندها و دستگاه های ماشینکاری با لیزر (مثل برش لیزری، حکاکی با لیزر، جوش لیز و سوراخ‌کاری با لیزر) بررسی می‌شوند.

تعریف ماشین ساده و پیچیده

همانطوری که در بالا نیز اشاره شد، ماشین‌های پیچیده با جمع شدن انواع چند ماشین کوچک یا ساده بوجود می‌آیند مثل و ماشین‌های ساده نیز اجزائی ساده از ماشین‌ها مثل پیچ، اهرم‌ها، چرخ‌ها و … می‌باشند.

ماشین آلات صنعتی در عصر حاضر چه نقشی در صنعت دارند؟

سرعت تولید بالا، هزینه تولید کمتر همراه با کم شدن تعداد نیروی کار و بالا رفتن کیفیت تولید جزوی جدانشدنی از میزان تولید و درآمد بیشتر یک شرکت تولیدی یا خدماتی دارد. پس با هزینه زیاد اولیه برای تولید محصول با انتخاب ماشین آلات صنعتی مناسب می‌توان سرمایه گذاری عالی و کسب درآمد و جبران هزینه سرمایه را در بلند مدت انجام داد. در این حالت بحث مکانیزاسیون صنعتی و اتوماسیون صنعتی پیش می‌آید که در ادامه به توضیح این دو پرداخته می‌شود.

تفاوت مکانیزاسیون (Mechanization) و اتوماسیون (Automation)

مکانیزاسیون (Mechanization)، استفاده از ماشین آلات صنعتی، به صورت کامل یا جزئی، با هدف جایگزینی انسان یا حیوان می‌باشد. یعنی استفاده بیشتر و درست از صنعت در بهبود و بهتر کردن روند کار.

اتوماسیون (Automation) یا اتوماسیون صنعتی، برخلاف مکانیزاسیون، ممکن است به هیچ وجه به اپراتور انسانی وابسته نباشد و اکثرا هم هدف اتوماسیون صنعتی، عدم دخالت انسان و یکپارچه‌سازی و جایگزینی آن با هوش مصنوعی و منطق پذیر با کنترل پنل‌های مختلفی کامپیوتری، ربات‌ها با سیستم‌های مکانیکی، برقی و الکترونیکی می‌باشد.

مکانیزه کردن فرآیندهای صنعتی به چه منظوری انجام می‌شود؟

• بهینه‌سازی خطوط تولید برای افزایش بهره وری
• کاهش کار و شاید تعداد نیروی انسانی
• برای کم کردن خطرات خطوط تولید، هزینه‌های جانی و مالی (مانند کارخانه‌هایی که با مواد مذاب، شیمیایی، کارهای سنگین و … سر و کار دارند. )
• کم کردن هزینه‌های تولید
• افزایش دقت تولید با حذف نیروی انسانی
• افزایش کیفیت کار یا تولید با حذف نیروی انسانی
• استفاده از کامپیوترها (کنترل پنل ها) برای کنترل فرایند

مزایای

 اتوماسیون صنعتی

1. تکرار پذیری فعالیت ها و فرآیند ها
2. افزایش کیفیت محصولات تولیدی
3. افزایش سرعت و کمیت تولید
4. کنترل کیفیت دقیقتر و سریعتر
5. کاهش پسماند های تولید و ضایعات
6. افزایش بهره وری واحد های صنعتی
7. بالا بردن ضریب ایمنی برای نیروی انسانی و کاستن از فشارهای روحی و جسمی

مانیتورینگ چیست؟

یکی دیگر از مباحث مهم و مرتبط با اتوماسیون صنعتی،مانیتورینگ می باشد.امروزه مانیتورینگ یکی از نیازهای اساسی بسیاری از صنایع به خصوص صنایع بزرگ می باشد.بسیاری از صنایع بزرگ مانند صنایع پتروشیمی،صنایع تولید انرژی،صنایع شیمیایی و…بدون استفاده از سیستم مانیتورینگ قادر به ادامه کار خود نیستند.

مانیتورینگ عبارت است از جمع آوری اطلاعات مورد نظر از بخش های مختلف یک واحد صنعتی و نمایش آن ها با فرمت مورد نظر برای رسیدن به اهداف زیر می باشد:

• نمایش لحظه ای وضعیت ماشین آلات صنعتی و دستگاه ها
• نمایش و ثبت پارامترهای مهم و حیاتی یک سیستم
• نمایش محل خرابی و زمان وقوع ایراد در هریک از اجزای سیستم
• نمایش و ثبت آلارمهای مختلف در زمان های بروز خطا در سیستم
• نمایش پروسه های تولید با استفاده از ابزارهای گرافیکی مناسب
• امکان تغییر برخی از فرایندهای کنترلی از طریق برنامه مانیتورینگ

1)تراکتورها و بولدوزرها

تراکتورازمهمترین ماشین الات راهسازی وساختمان سازی است که دارای کاربردهای متعددی است هدف اولیه تراکتوربه جلوراندن ویا کشیدن اقسام بارها میباشد برروی تراکتورانواع لوازم مکانیکی را میتوان نصب کرد لوازمی ازقبیل : بیل های مکانیکی ریپرها تیغه های بولدوزر دکل های لوله گذار جانبی کج بیل ها نهرکن ها وغیره به علاوه ازتراکتور استفاده های دیگری هم میکنند نظیرکشیدن اسکریپر واگن وغیره .

تراکتورها ازموتورهای دیزل که معمولا توربوشارژهستند نیرومیگیرند ودرانواع استاندارد ودنده اتوماتیک موجودهستند

همچنین کنترل آنها به صورت کنترل هیدورلیک ودنده اتوماتیک است تراکتورها بردونوع کلی چرخ زنجیری وچرخ لاستیکی میباشند .

کاربرد

بولدوزرها موارد استفاده فراوانی دارند که ازمیان میتوان به موارد زیراشاره کرد

1) تصطیح زمین وپاک سازی آن ازبوته ها وکنده های درخت

2) ایجاد راههای اولیه درکوهستانهای وزمینهای سنگ لاخی

3)جابجا کردن توده خاک به صورت فشاردادن درحجم های زیاد

4)کمک به هل دادن اسکریپرها

5)خش کردن خاک درخاکریزها

6)پشته کردن خاک درکنارنهرهای ایجادشده

7)تصطیح وپاک سازی بقایای مانده ازعملیات ساختمانی

8) نگهداری راههای موقت خاکی

9) پاک سازی گودالهای کف معادن

انواع تراکتورها

الف – تراکتورهای چرخ زنجیری

ساخت تولید ماشین آلات صنعتی

در این مرحله طبق نقشه‌های فنی تهیه شده، توسط کارشناسان طراحی، اپراتورهای تولید با کمک سرپرست و فرمن‌های تولید شروع به تنظیم و برنامه نویسی دستگاه‌ها کرده و قطعاتی که نیاز به ساخت و تولید دارند را شروع به براده‌برداری و تولید می‌کنند. البته شاید برای بعضی قطعات خاص نیز نیاز به استفاده از روش‌های شکل دهی انواع فورج و ریخته گری

بعد از مرحله ساخت تک تک قطعات و تهیه قطعات استاندارد از بازار، به مونتاژ می‌رسیم و تک تک قطعات باید طبق تلرانس‌های در نظر گرفته شده و مثل انواع کولیس وکولیس میلیمتر ،کولیس عقربی یعنی طبق اندازه‌گیری مختلف کنترل کیفیت  مناسب و مورد نیاز مونتاژ و آزمایش‌های لازم نیز انجام می‌شوند.

فرآیندهای شکل دهی فلزات در چهار خانواده اصلی گروه‌بندی می‌شوند که عبارتند از:

• فرآیندهای ریخته گری
• برداشت ماده
• تغییر شکل
• فرآیندهای اتصالی

دستگاه‌های ماشین‌الات صنعتی ابزار برای ساخت و تولید

عمده دستگاه‌های ماشین‌ابزار برای ساخت و تولید عبارتند از:

• انواع دستگاه تراش
• انواع دستگاه فرز
• انواع دستگاه سنگ‌زنی
• دریل‌ها
• سی‌ان‌سی‌ها (فرز و تراش)
• دستگاه هاب
• صفحه تراش
• کپی تراش
• سری تراش

دیگر تعهدات شرکت طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی

دیگر کارهایی که شرکت طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی باید انجام‌دهند عبارتند از:

• تضمین کیفیت و گارانتی محصول
• انجام تعهد برای مدت تعیین شده
• مشاوره و خدمات فنی
• خدمات تعمیر و نگهداری و بازدیدهای دوره‌ای
• خوش قول بودن و به موقع تحویل دادن
• قیمت پروژه مناسب و تحویل جنس مناسب با خدمت

طبقه‌بندی انواع ماشین آلات صنعتی

ماشین آلات صنعتی و طبقه‌بندی آن‌ها با آخرین تجدید نظر در طبقه‌بندی استاندارد صنعتی هلند در سال 1993 به طور قابل توجهی تغییر کرده است. طبقه‌بندی صنعتی استاندارد 1974 صنعت ماشین آلات را به 9 بخش تقسیم کرد:

• صنعت ماشین آلات کشاورزی
• ماشین آلات فلزکاری – کارخانه‌های صنعت و ماشین آلات
• تولید‌کنندگان ماشین آلات و تجهیزات صنایع غذایی، شیمیایی و صنایع وابسته
• تولید‌کنندگان ماشین آلات و تجهیزات برای لاستیک و پلاستیک
• تولید‌کنندگان چرخ دنده، چرخ دنده و عناصر رانندگی
• تولید‌کنندگان ماشین آلات و تجهیزات و مبلمان چوبی و غیره

طبقه‌بندی انواع ماشین آلات صنعتی برای صنایع سبک

• صنعت باربری
• ابزار پزشکی و جراحی
• ریخته‌گری آهنی
• ابزار کنترل فرایند
• جوش فولاد ضد زنگ و تیوپ‌های فولادی
• اتصال‌دهنده‌های صنعتی
• فرجنجس فولاد
• چرخ خیاطی
• ماشین تایپ
• صنعت دوچرخه

طراحی و ساخت ماشین آلات و تجهیزات عمومی صنعتی

• طراحی و ساخت پمپ و تجهیزات مربوطه
• طراحی و ساخت بلبرینگ‌ها و یاطاقان غلتکی
• طراحی و ساخت کمپرسورهای بادی و گازی
• طراحی و ساخت فن‌ها، دمنده‌ها و تجهیزات تصفیه هوا
• طراحی و ساخت ماشین آلات بسته بندی
• طراحی و ساخت تعویض‌کننده‌های سرعت (Speed Changers) درایوهای پرسرعت صنعتی و چرخ دنده‌ها
• طراحی و ساخت آون‌ها و کوره‌های صنعتی

پیشرفت علم و فناوری،تکنولوژی ماشین آلات صنعتی نیز در حال توسعه است. انواع مختلف ماشینهای صنعتی وجود دارد که از آن ها به طور گسترده ای در صنعت استفاده می شود.ماشین آلات صنعتی را می توان به دسته های مختلف تقسیم کرد.

۱- ماشین آلات صنعتی عمودی :

از جمله ماشین تراش معمولی، ماشین فرز،دستگاه حفاری،ماشین آلات برنامه ریزی، دستگاه خسته کننده

۲- ماشین آلات دقت:

از جمله ماشین آلات پردازش دنده،ماشین سنگ زنی،ماشین آلات پردازش موضوع …

۳-ابزار دقیق دقت :

از جمله مختص دستگاه خسته کننده،چرخ دنده ماشین سنگ زنی،چرخ دنده موضوع و …

۴- ماشین آلات کنترل دیجیتال:

این یک نوع ماشین ابزار اتوماتیک با سیستم کنترل برنامه است. سیستم کنترل منطقی می تواند پروسس هایی را کنترل، کد گذاری و یا سایر دستورالعمل های نمادین را پردازش کند.و آن ها را رمزش گشایی کند تا دستگاه حرکت و پردازش قطعات را انجام دهد.

کاربرد ماشین آلات صنعتی

امروزه اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق در صنایع و پروسه های مختلف صنعتی به وفور به چشم می خورد. صنایعی مانند نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و صنایع خودرو سازی نیازمند ماشین آلات صنعتی و ابزار آلات بسیار دقیق و حساس می باشند. پیشرفت های تکنیکی اخیر در کنترل فرآیند و اندازه گیری پارامتر های مختلف صنعتی از قبیل فشار،دما و جریان و… باعث افزایش کیفیت محصولات و کاهش هزینه های تولید گردیده است.

مزایای اتوماسیون صنعتی

1. تکرار پذیری فعالیت ها و فرآیند ها
2. افزایش کیفیت محصولات تولیدی
3. افزایش سرعت و کمیت تولید
4. کنترل کیفیت دقیقتر و سریعتر
5. کاهش پسماند های تولید و ضایعات
6. افزایش بهره وری واحد های صنعتی
7. بالا بردن ضریب ایمنی برای نیروی انسانی و کاستن از فشارهای روحی و جسمی

در حال حاضر هدف اصلی واحد های صنعتی ارتقای سطح کیفیت و کمیت محصولات تولیدی می باشد. مدیران صنایع نیز تمام سعی خود را جهت رسیدن به این هدف مهم متمرکز می کنند. برای افزایش کیفیت و کمیت یک محصول، باید از ماشین آلات  پیشرفته و اتوماتیک استفاده کرد.

ماشین آلات صنعتی که بیشتر مراحل کاری آن ها به صورت خودکار انجام شود و اتکای آن به عوامل انسانی کمتر باشد. چنین ماشین آلاتی برای کارکرد صحیح نیاز به یک بخش فرمان خودکار دارند.که معمولا از یک سیستم کنترل قابل برنامه ریزی در این بخش استفاده می گردد.بخش کنترل قابل برنامه ریزی مطابق با الگوریتم کاری ماشین،برنامه ریزی شده و می تواند متناسب با شرایط لحظه ای به عملگر های دستگاه فرمان داده و در نهایت ماشین را کنترل کند.

جمع آوری اطلاعات در فرآیند های صنعتی با استفاده از سنسورها یا حسگرها صورت می گیرد. این حسگرها به منزله ی چشم و گوش یک سیستم کنترلی عمل می کنند.امروزه در بسیاری از ماشین آلات صنعتی استفاده از سنسور ها امری متداول می باشد.

تا جایی که عملکرد خودکار یک ماشین را می توان با تعداد سنسورهای موجود در آن درجه بندی کرد.وجود سنسورهای مختلف در فرآیند اتوماسیون به اندازه ای مهم می باشد که بدون سنسور هیچ فرآیند خودکاری شکل نمی گیرد.بنابراین سنسورها یکی از اجزای لاینفک سیستم های اتوماسیون صنعتی می باشند.

مانیتورینگ

یکی دیگر از مباحث مهم و مرتبط با اتوماسیون صنعتی،مانیتورینگ می باشد.امروزه مانیتورینگ یکی از نیازهای اساسی بسیاری از صنایع به خصوص صنایع بزرگ می باشد.

بسیاری از صنایع بزرگ مانند صنایع پتروشیمی،صنایع تولید انرژی،صنایع شیمیایی و…بدون استفاده از سیستم مانیتورینگ قادر به ادامه کار خود نیستند. مانیتورینگ عبارت است از جمع آوری اطلاعات مورد نظر از بخش های مختلف یک واحد صنعتی و نمایش آن ها با فرمت مورد نظر برای رسیدن به اهداف زیر می باشد:

• نمایش لحظه ای وضعیت ماشین آلات صنعتی و دستگاه ها
• نمایش و ثبت پارامترهای مهم و حیاتی یک سیستم
• نمایش محل خرابی و زمان وقوع ایراد در هریک از اجزای سیستم
• نمایش و ثبت آلارمهای مختلف در زمان های بروز خطا در سیستم
• نمایش پروسه های تولید با استفاده از ابزارهای گرافیکی مناسب
• امکان تغییر برخی از فرایندهای کنترلی از طریق برنامه مانیتورینگ
• ثبت اطلاعات و پارامترهای مورد نظر مدیران مانند زمان های کارکرد،میزان تولید،میزان مواد اولیه مصرفی،میزان انرژی مصرفی و…

خرید تجهیزات برای آشپزخانه صنعتی شامل چه مواردی می شود؟

کارخانه های تولیدکننده تجهیزات آشپزخانه صنعتی از ایده طراحی محصول تا تولید آن عوامل مختلفی را با توجه به نیاز مشتری در نظر می گیرند.

محصولات تولید شده آشپزخانه صنعتی باید با در نظر گرفتن موارد مختلف مانند سرعت عملکرد، ایمنی، بهداشت، جنس آنها وغیره توسط مشتری خریداری شود.

برای خرید این تجهیزات باید هزینه به صرفه و مرغوبیت محصول را نیز در نظر داشت. افراد با توجه به تجربه و سابقه شرکت مورد نظر خرید مناسبی برای کالای با کیفیت خود دارند. از طرفی خریداران برای جلوگیری از هزینه های تعمیر، سرویس و نگهداری تجهیزات بدون در نظر داشتن هزینه بالا، اجناس باکیفیت را انتخاب می کنند.

در این صورت پس از استفاده طولانی مدت محصول خریداری شده برای آشپزخانه صنعتی خود اطمینان بیشتری نسبت به کارکرد آن خواهید داشت.

دستگاه آماده سازی مواد اولیه

از مهمترین تجهیزات مربوط به آشپزخانه صنعتی، آماده سازی مواد اولیه در آشپزخانه است. قبل از پختن غذا باید مواد اولیه را در سریع ترین زمان و به راحتی آماده کرد.

دستگاه آماده سازی این نوع آشپزخانه ها شامل خرد کن صنعتی، کباب زن، دستگاه پوست کن، ترموس، خلال کن سیب زمینی وغیره است. مواد اولیه ای مانند برنج، گوشت، مرغ نیز از طریق این دستگاه ها آماده پخت و پز خواهد شد.

دستگاه پخت و پز ماشین آلات صنعتی

دستگاه پخت و پز در آشپزخانه های صنعتی از مهمترین تجهیزات هستند. از مهمترین دستگاه های پخت و پز به مواردی مانند دیگ های پخت برنج، دیگ های صنعتی خورشت، کباب پز، دستگاه جوجه گردان، اجاق گازهای صنعتی، دستگاه گریل، پیتزا پز و دستگاه بخار پز اشاره می شود.

دستگاه گرم خانه خشک و مرطوب نیز از دستگاه های مهم در آشپزخانه صنعتی است. هر کدام از این دستگاه ها و تجهیزات با توجه به نیاز مشتری انواع و کارایی های متفاوتی دارند.

دستگاه سرو غذا ماشین آلات صنعتی

دستگاه سرو غذا به عنوان تجهیزات سالن پذیرایی رستوران ها استفاده می شود. این دستگاه باید از جنس استیل باشند زیرا استیل ضد زنگ است و به دلیل شستشوی مداوم آسیب نمی بیند.

دستگاه سرو غذا با جنس استیل به راحتی تمیز می شود. به دلیل اینکه این دستگاه در سالن های پذیرایی استفاده می شود، ظاهر شکیل آن از دید مشتری بسیار مهم است. بنابراین علاوه بر ظاهر شیک این دستگاه باید کیفیت و جنس آن نیز در نظر گرفته شود

سایر ماشین آلات ساخت عمومی

ماشین آلات متفاوتی را که عمدتا توسط صنایع تولیدی استفاده می شوند، تولید می کند. اینها شامل پمپ ها، کمپرسورها، تجهیزات جوشکاری و لحیم کاری و ماشین آلات بسته بندی میباشند. این بخش همچنین تجهیزات مختلفی را برای حمل و نقل مواد تولید می کند.

مانند کامیون های صنعتی و تراکتور، جرثقیل های بالابر و بالابرها، نوار نقاله و انواع مختلفی از تجهیزات هیدرولیکی که در صنایع تولیدی و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. سایر ماشین آلات متداول تولید شده توسط این بخش شامل ترازوها و دستگیره های دستی محرک، آسانسور، پله برقی و مسیرهای متحرک میباشند.

دستگاه تراش چیست؟

به دستگاه های کوچک و بزرگی که می توانند با حذف کردن بخشی از قطعه و یا شکل دهی آن، ما را به هندسه مورد نظر برسانند ماشین تراش می گویند که
این ماشین ها می توانند ثابت یا متحرک، افقی یا عمودی باشند.

امروزه علاوه بر دستگاه های ماشین تراش دستی، ماشین های اتوماتیک (مانند دستگاه CNC) و ماشین های تراش نیمه اتوماتیک نیز گسترش یافته اند که
بر اساس نیاز و ابعاد محصول و کارگاه تراش باید یکی از این سه روش  را انتخاب کرد

بررسی  و آسیب‌شناسی وضعیت ماشین‌سازی کشور در حوزه‌های صنعتی منتخب و ارائه پیشنهاد

در این بخش وضعیت ماشین‌سازی در پنج صنعت فرش ماشینی، پلیمر و پلاستیک، دارویی، غذایی و فلزی (کشش مفتول) بررسی می‌شود. بررسی میزان سرمایه‌گذاری‌ها نشان‌دهنده افزایش میزان سرمایه‌گذاری در واحدهای صنعتی ماشین‌ساز است اما با این حال مهم‌ترین بازارهای بالقوه برای این صنایع، کشورهای همسایه ایران هستند که با داشتن بازاری به ارزش حدودی ۳۹ میلیارد دلار در اختیار کشورهای چین، آلمان، ایتالیا و ژاپن هستند.

صنعت فرش ماشینی

شکل‌گیری رقابتی غیرسازنده در وارد کردن آخرین نسل ماشین‌آلات فرش‌بافی در سال‌های اخیر در حالی است که ماشین‌آلات ساده‌تر و سازگارتر با سطح فناوری موجود در کشور که اتفاقا محصولات آن‌ها تقاضای بیشتری نیز دارد، در کشور قابل تولید هستند؛

اما به دلیل عدم تمایل تولیدکنندگان داخلی به خرید این ماشین‌آلات، بازاری نیز برای آن‌ها وجود ندارد. برای بهبود وضع موجود پیشنهاد می‌شود: اولا برای واردات ماشین‌آلات غیرضروری فرش‌بافی ارز تخصیص داده نشود و ثانیا با حمایت از تولید فرش‌های ماشینی با قابلیت صادراتی امکان استفاده از ظرفیت داخلی ساخت و به‌روزرسانی ماشین‌آلات، فراهم شود.

صنعت پلیمر و پلاستیک

تراز تجاری منفی سالیانه  ۱۰۰ تا ۲۰۰ میلیون دلاری (اختلاف صادرات و واردات ماشین‌آلات)، نشان‌هنده وضعیت نامساعد صنعت ماشین‌سازی در بخش پلیمر و پلاستیک در کشور است. این در حالی است که توان اولیه برای ساخت اغلب ماشین‌آلات حوزه پلیمر و پلاستیک در داخل کشور وجود دارد؛ اما تعرفه پایین ورود ماشین‌آلات حوزه پلیمر و پلاستیک منجر به واردات بی‌ضابطه ماشین‌آلات به کشور شده است.

با وجود اعلام حمایت وزارت صنعت از همکاری مشترک تولیدکنندگان داخلی با شرکت‌های بزرگ این حوزه در دنیا ، هیچ برنامه مدونی برای این کار وجود نداشته است. پیشنهاد می‌شود با حمایت از توسعه فناوری و ارتقای رقابت‌پذیری ماشین‌آلات تولید داخلی و تکمیل زنجیره‌های ارزش پایین‌دستی پتروشیمی از طریق این حمایت‌ها، وضعیت کنونی بهبود پیدا کند.

صنعت دارویی

راندمان پایین و هزینه‌های تعمیرات و نگهداری بالای تجهیزات صنعت داروسازی کشور به علت فرسودگی این تجهیزات موجب افزایش هزینه تمام شده تولیدات دارویی کشور شده است. تمایل شرکت‌های داروسازی به تولید تحت لیسانس یا مشارکت با سرمایه‌گذاران خارجی موجب عدم استفاده از ماشین‌آلات تولید داخل شده است؛

زیرا شرکت‌های همکار خارجی تمایل به استفاده از ماشین‌آلات به روز دنیا دارند و از طرفی عدم بهره‌مندی ماشین‌آلات ایرانی از استانداردهای لازم باعث کاهش رغبت تولیدکنندگان دارو به ماشین‌آلات داخلی شده است. برای بهبود این شرایط پیشنهاد می‌شود: شرکت‌های سازنده خارجی طرف همکاری ملزم به استفاده از ظرفیت ساخت سازندگان داخلی در پروژه‌های کشور شوند و شرکت‌های داخلی برای کسب استانداردهای لازم حمایت شوند.

صنعت غذایی

صنایع غذایی یکی از صنایع با پتانسیل بالای کشور محسوب می‌شود. اما به علت وارداتی بودن ماشین‌آلات آن زنجیره ارزش این صنعت در کشور کامل نیست و تراز تجاری ایران در کلیه ماشین‌آلات صنایع غذایی منفی است. با این حال بازار بزرگ این صنعت و وجود شرکت‌های کوچک با توان مالی کم باعث شده تا تولیدکنندگان داخلی هم سهمی از این بازار داشته باشند. «تکمیل زنجیره ارزش صنعت غذایی از طریق تولید داخل ماشین‌آلات» به عنوان پیشنهاد می‌تواند وضعیت این صنعت را بهبود بخشد.

صنعت کشش مفتول

ماشین‌آلات این صنعت بیشتر از خارج کشور وارد می‌شوند. اما تولیدکنندگان داخلی هم در این زمینه فعالیت دارند. افزایش واردات این ماشین‌آلات باعث شده شرکت‌های داخلی در معرض ورشکستگی قرار بگیرند. در این شرایط ورود مداوم دستگاه‌های دست دوم اروپایی، بازار خرد و ارزان را نیز از شرکت‌های ماشین‌ساز داخلی گرفته‌است.

انرژی‌های طبیعی از نظر عملکردر ماشین‌ها

ماشین‌هایی که انرژی ورودی خود را از منابع طبیعی مانند باد، آب، ذغال، نفت یا اورانیوم دریافت می‌کنند و آن را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کنند، به عنوان منشاءهای اصلی انرژی شناخته می‌شوند. (مثل آسیاب‌های بادی، چرخ‌های آسیاب آبی، توربین‌ها، موتورهای بخار و موتورهای احتراق داخلی

در این ماشین‌ها با ورودی‌های متفاوت، خروجی‌ها معمولاً شفت‌های دواری هستند که می‌توانند به عنوان ورودی ماشین‌های دیگر مانند ژنراتورهای الکتریکی، پمپ‌های هیدرولیک یا کمپرسورهای هوا استفاده شوند که این موارد را می‌توان در دسته‌بندی یا طبقه‌بندی ژنراتور قرار داد. خروجی‌های انرژی الکتریکی، هیدرولیکی و پنوماتیک این‌ها می‌تواند به عنوان ورودی موتورهای الکتریکی، هیدرولیکی یا بادی مورد استفاده قرار گیرد.

از این موتورها نیز می‌توان برای ماشین آلات بسته‌بندی، ماشین آلات حمل و نقل یا وسایلی مانند چرخ خیاطی و ماشین لباسشویی استفاده کرد.

اجزای ماشین در خودرو از نظر عملکرد ماشین‌ها

به عنوان بخشی از معرفی انواع ماشین آلات و اجزای ماشین، خودرو به عنوان وسیله‌ای عمومی مثال خوبی می‌باشد. در خودرو بعد از استارت و جرقه زنی و عمل احتراق با بنزین برای تأمین قدرت چرخش چرخ‌های خودرو، سیلندرها، پیستون‌ها را به سمت پایین هل می‌دهد و با انتقال حرکت خطی به حرکت دوار میل لنگ توسط شاتون تبدیل می‌کند.

ماشین آلات در عصر حاضر چه نقشی در صنعت دارند؟

سرعت تولید بالا، هزینه تولید کمتر همراه با کم شدن تعداد نیروی کار و بالا رفتن کیفیت تولید جزوی جدانشدنی از میزان تولید و درآمد بیشتر یک شرکت تولیدی یا خدماتی دارد. پس با هزینه زیاد اولیه برای تولید محصول با انتخاب ماشین آلات صنعتی مناسب می‌توان سرمایه گذاری عالی و کسب درآمد و جبران هزینه سرمایه را در بلند مدت انجام داد. در این حالت بحث مکانیزاسیون صنعتی و اتوماسیون صنعتی پیش می‌آید که در ادامه به توضیح این دو پرداخته می‌شود.

تفاوت مکانیزاسیون (Mechanization) و اتوماسیون (Automation)

مکانیزاسیون (Mechanization)، استفاده از ماشین آلات، به صورت کامل یا جزئی، با هدف جایگزینی انسان یا حیوان می‌باشد. یعنی استفاده بیشتر و درست از صنعت در بهبود و بهتر کردن روند کار.

اتوماسیون (Automation) یا اتوماسیون صنعتی، برخلاف مکانیزاسیون، ممکن است به هیچ وجه به اپراتور انسانی وابسته نباشد و اکثرا هم هدف اتوماسیون صنعتی، عدم دخالت انسان و یکپارچه‌سازی و جایگزینی آن با هوش مصنوعی و منطق پذیر با کنترل پنل‌های مختلفی کامپیوتری، ربات‌ها با سیستم‌های مکانیکی، برقی و الکترونیکی می‌باشد.

مکانیزه کردن فرآیندهای صنعتی به چه منظوری انجام می‌شود؟

• بهینه‌سازی خطوط تولید برای افزایش بهره وری
• کاهش کار و شاید تعداد نیروی انسانی
• برای کم کردن خطرات خطوط تولید، هزینه‌های جانی و مالی (مانند کارخانه‌هایی که با مواد مذاب، شیمیایی، کارهای سنگین و … سر و کار دارند. )
• کم کردن هزینه‌های تولید
• افزایش دقت تولید با حذف نیروی انسانی
• افزایش کیفیت کار یا تولید با حذف نیروی انسانی
• استفاده از کامپیوترها (کنترل پنل ها) برای کنترل فرایند

اتوماسیون صنعتی به چه منظوری انجام می‌شود؟

علاوه از موارد و مزیت‌هایی که برای مکانیزاسیون نیز شمرده شد اتوماسیون صنعتی دارای مزایای زیر نیز می‌باشد.

• عدم نیاز به نیروی متخصص
• آن تایم بودن و کاهش انبارداری
• امکان نظارت از راه دور و اشراف کامل به پروسه تولید از منزل، ماموریت و …
• کاهش اسکرب‌ها و ضایعات تولیدی
• استفاده از ابزاردقیق و افزایش کیفیت
• مانیتورینگ لحظه‌ای ماشین آلات صنعتی
• نمایش، تغییر و ثبت پارامترهای مورد نیاز برای کار با دستگاه

از جمله عیب‌های اتوماسیون را می‌توان به کم شدن شغل و افزایش بیکاری و همانطوری که در اول مقاله هم گفته شد، هزینه زیاد استفاده از اتوماسیون که در دراز مدت باید جبران شود.

انواع فرایند اتوماسیون

فرایند اتوماسیون دارای دو نوع پیوسته و گسسته می‌باشد. پیوسته برای خطوط تولیدی استفاده می‌شود که نیاز برای تولید یک محصول خاص می‌باشد و باید پیوسته از ابتدای خط تا انتهای خط فرایند آغاز شده و پایان یابد (مثل صنایع غذایی، پتروشیمی‌ها و … ). ولی برای خطوط گسسته این عامل ملاک نیست و می‌توان چندین محصول را با عوض کردن ابزارها و روش‌هایی تولید گسسته انجام داد (مثل تولید قطعات خودرو، خطوط تولید لوازم خانگی و … ).

طراحی، تحلیل (شبیه سازی) و ساخت انواع قطعات و ماشین آلات صنعتی

نرم افزارهای طراحی و ساخت انواع قطعات مهندسی

با توجه به بزرگی صنعت ماشین آلات صنعتی و تعداد قطعاتی که در ماشین آلات صنعتی مورد استفاده می‌باشد می‌توان کار طراحی قطعات را به صورت مهندسی معکوس و یا طراحی محصول انجام داد. در بعضی موارد عدم وجود قطعه مورد نظر در بازار و خراب شدن همان قطعه شاید منجر به از دست دادن پروژه بزرگ به خاطر منحصربفرد بودن تکنولوژی ماشین و خاص بودن طراحی آن منجر شود.

از مهندسی معکوس برای تولید قطعات مورد استفاده روی دستگاه‌ها و کپی آن‌ها به صورت دقیق برای محل مورد استفاده می‌شود. این کار توسط دستگاه‌های سه بعدی، مثل CMM اسکن شده و در مرحله بعد توسط نرم افزارهای طراحی (CAD (Computer Aided Design))، مدل شده و طراحی انجام می‌شود.

همچنین برای ایده‌های جدید و طراحی‌های جدید نیز از نرم افزارهای طراحی استفاده شده و محصول یا قطعه مورد نظر طراحی می‌شود.

بیشترین نرم افزارهای شبیه‌سازی مورد استفاده در تولید ماشین آلات صنعتی

با توجه به تولیدات وکه مورد بحث ما در این مقاله است، بیشترین نرم افزارهایی که مورد استفاده برای تحلیل نیروها، تنش‌ها و خواص مکانیکی مورد استفاده می‌باشد عبارتند از:

• Abaqus
• Cosmos
• NASTRAN
• ANSYS

همچنین برای تحلیل‌های دیگر نیز می‌توان نرم افزارهای زیر را مطابق با نوع محصول یا قطعه تولیدی انتخاب و استفاده کرد.

• نرم افزار ANSYS و ADAMS برای شبیه‌سازی و تحلیل سیستم‌های دینامیكی
• نرم افزار LS-DYNA و AUTODYN برای شبیه‌سازی ضربه و فرایندهای انفجاری
• نرم افزار Deform برای شبیه‌سازی شکل دهی فلزات مخصوصا شکل دهی حجمی
• نرم افزار Procast برای شبیه‌سازی ریخته گری

در ماشین آلات صنعتی دستگاه واترجت وماشین آلات صنعتی از جریان آب با سرعت بالا به‌عنوان ابزار برشی استفاده می‌شود، لذا به آن ماشین‌کاری با جت آب یا هیدرودینامیک هم گفته می‌شود. اگر ابزار برشی فقط از آب تشکیل شده باشد تنها برای برش مواد غیر فلزی قابل استفاده است، پس به آن ذرات ساینده اضافه می‌کنند تا بتواند برای برشکاری قطعات سخت‌تر و چگال‌تری همچون فلزات، شیشه‌ها و سرامیک‌ها مورد استفاده قرار بگیرد و در این حالت جت ساینده نامیده می‌شوند.

معرفی انواع ماشین ‌آلات صنعتی بر اساس بخشی که مورد استفاده قرار میگیرند:

علاوه‌ بر دسته ‌بندی انواع مختلف ماشین‌ ها بر اساس ظاهر و نحوه‌ی کار آن‌ ها، این ماشین‌ ها در بخش‌ های مختلف تولید نیز دسته‌ بندی می‌شوند. برای مثال ماشین ‌آلات صنعتی می‌توانند در چهار بخش ماشین‌آلات بخش تولید، مشکلات بخش قالب‌ریزی، ماشین آلات بخش تست، و ماشین ‌آلات بخش کنترل دسته‌ بندی شوند.

ماشین آلات بخش تولید همان‌ طور که از نام آن‌ ها پیداست تمام روند تولید قطعات و ابزار ها را انجام می‌دهند. ماشین آلات بخش قالب ماشین ‌آلاتی هستند که مواد اولیه پس ‌از ذوب شدن به این بخش انتقال داده می‌شوند تا قالب ‌ریزی شوند و پس‌ از سرد شدن مورد استفاده قرار بگیرند.

ماشین ‌آلات بخش تست نیز محصولات تولید شده را از نظر کیفی و ویژگی‌ های دیگر مورد بررسی و آزمایش قرار می‌دهند تا مطمئن شوند ابزار های تولید شده کیفیت لازم برای روانه بازار شدن دارا می‌باشند و هیچ‌ گونه مشکل خاصی ندارند.

ماشین‌آلات بخش کنترل نیز ماشین ‌آلاتی هستند که اطلاعات بین بخش ‌های گوناگون تولید را رد و بدل می‌کنند و روش‌ های کنترلی در کارخانه‌ ها را با یکدیگر لینک می‌دهند و معمولاً یک رابط بین کاربر و همچنین مجموعه تولید و تحت کنترل می‌باشند که می‌توانند به‌ طور کلی باعث بالا بردن کارایی دستگاه‌ های صنعتی دیگر شوند

معرفی انواع ماشین ‌آلات صنعتیحال که  به‌ طور کلی برای شما در رابطه با ماشین ‌آلات صنعتی و مزایا و موارد استفاده آن صحبت کردیم بهتر است که به معرفی انواع مختلف ماشین ‌آلات صنعتی بپردازیم و به شما بگوییم که این ماشین ‌آلات در چه دسته ‌بندی ‌هایی موجود می‌باشند.

دسته اول ماشین ‌آلات دقت هستند‌. این ماشین ‌آلات همان‌ طور که از نام آن‌ها پیداست در زمینه پردازش دهنده، ماشین ‌آلات پردازش موضوع، و ماشین های سنگ‌زنی و ماشین‌آلات دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.ماشین آلات صنعتی عمودی جزء دسته دیگری از ماشین ‌آلاتی می‌باشد که در انواع ماشین‌ آلات صنعتی تراش معمولی، ماشین آلات برنامه‌ریزی، ماشین‌آلات فرز، دستگاه ‌های حفاری، و دستگاه‌ های خسته ‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

توجه نمایید که این ماشین‌آلات براساس نوع کار خودشان به دو قسمت دقت موقعیت‌ یابی و دقت تکرارپذیری دسته‌ بندی می‌شوند.ماشین ‌آلات کنترل دیجیتال دسته دیگری از ماشین ‌آلات می‌باشند که ابزار اتوماتیک هستند که سیستم کنترل برنامه را دارا می‌باشند. توجه نمایید که سیستم کنترل این ماشین ‌آلات می‌تواند روند تولید را کنترل، کدگذاری، و اطلاعات را پردازش کند. توجه نمایید که این دستگاه‌ ها حرکت و همچنین پردازش قطعات دیگر را در ماشین‌ ها انجام می‌دهند. 

کاربرد انواع ماشین ‌آلات صنعتی کدام‌ ها می‌باشد؟توجه نمایید که به طور کلی ماشین ‌آلات صنعتی آن دسته از قطعه‌ های فلزی بسیار بزرگی هستند که در نوع متحرک و یا ایستا تولید می‌شوند. توجه نمایید که این دستگاه‌ ها از قطعات گوناگونی تولید شده‌اند که برخی از این قطعات متحرک هستند و برخی دیگر ثابت. این دستگاه ‌ها با انواع مختلف انرژی‌ های گوناگون مانند انرژی سوخت ‌های فسیلی، مکانیکی، الکتریکی، و حتی هسته‌ای به انجام فعالیت‌ های می‌پردازند.

ماشین‌ آلات صنعتی آن دسته از ماشین ‌هایی هستند که انرژی ‌هایی که ما گفتیم را به انرژی مکانیکی و حرکتی تبدیل می‌کنند تا بتوانند به تولیدکنندگان کمک کند تا محصولات خودشان را در سریع‌ترین زمان و با بالاترین کیفیت تولید کنند. توجه نمایید که ماشین انواع ماشین‌ آلات صنعتی به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا نیروی کار انسانی تا حد بسیار زیادی پایین بیاید و کیفیت و دقت در تولید محصولات بالاتر برود.

همچنین با استفاده از انواع ماشین‌ آلات صنعتی سطح تولید نیز بسیار بیشتر می‌شود و تولید انبوه به ثمر میرسد. تولیدکنندگان می‌توانند با استفاده از انواع ماشین‌ آلات صنعتی به‌ راحتی قابلیت تکرار تولیدات داشته باشند و بتوانند بدون نیاز به دست‌ کاری دوباره محصولات را تولید کنند.

همچنین کیفیت محصولات تولیدی با استفاده از انواع ماشین‌ آلات صنعتی بسیار بیشتر می‌باشد و سرعت تولید نیز بالاتر می‌رود. علاوه‌ بر این موارد پسماند هایی تولید شده توسط ماشین ‌آلات صنعتی بسیار کمتر از تولیدات انسانی می‌باشد همچنین ایمنی افراد و کارمندان چ هنگام استفاده از انواع ماشین‌ آلات صنعتی تا حد بسیار زیادی بالا میباشد‌.

مزایای ماشین آلات و اتوماسیون صنعتیامروزه اصلی ترین هدف واحد‌های تولیدی صنعتی، افزایش سطح کیفیت و کمیت محصولات تولید شده است. مدیران واحد‌های صنعتی نیز،  تمام تلاش خود را برای رسیدن به این هدف مهم به کار می‌گیرند. جهت افزایش کیفیت یک محصول، از ماشین آلات صنعتی و پیشرفته استفاده می‌شود.

این ماشین آلات، ابزاری هستن که به صورت خودکار عمل کرده و نیاز چندانی به نیروی انسانی ندارند. اینگونه ابزار و ماشین آلات، برای صحیح کار کردن، به یک قسمت فرمان خودکار و اتوماتیک نیاز دارند که عموما در این قسمت از یک سیستم کنترل قابل برنامه ریزی استفاده می‌شود. این قسمت، متناسب با الگوریتم کاری ماشین‌ها برنامه ریزی شده و می‌تواند در لحظه به عملگرهای دستگاه فرمان بدهد.

این روند در نهایت ماشین را کنترل می‌کند.از مزایای ماشین آلات صنعتی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:تکرار پذیری فعالیت ها و فرآیند هاافزایش کیفیت محصولات تولیدیافزایش سرعت و کمیت تولیدکنترل کیفیت دقیقتر و سریعترکاهش پسماند های تولید و ضایعاتافزایش بهره وری واحد های صنعتیبالا بردن ضریب ایمنی برای نیروی انسانی و کاستن از فشارهای روحی و جسمیگردآوری اطلاعات در فرآیندهای صنعتی بوسیله سنسورها یا حسگرها انجام می‌پذیرد.

این حسگرها به عنوان چشم و گوش یک سیستم کنترلی عمل می‌کنند. امروزه در اکثر ماشین آلات صنعتی استفاده از سنسورها یک امر رایج است. وجود سنسورهای مختلف در فرآیند اتوماسیون به اندازه ای مهم است که بدون سنسور هیچ فرآیند خودکاری انجام نمی‌شود. به همین دلیل سنسورها یکی از اجزای مهم و جدا نشدنی سیستم‌های اتوماسیون صنعتی هستند.